[发明专利]一种冷冲压汽车零部件用模具

摘要

本发明属于冷冲压模具制备技术领域，具体涉及一种冷冲压汽车零部件用模具，表面设有一层厚度为200‑400μm、原料包含氧化钐以重量比为0.3%掺杂的金红石型二氧化钛的氧化层。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中加工处理的冷冲压模具，使纳米涂层与模具表面附着力强，所得涂层具有硬度高、耐磨性强的优点，同时还有效增加了模具的韧性，提高其耐冲击能力，最大热处理变形量低于0.06%，硅石颗粒等材料的添加使模具在工作过程中能对润滑油保持一定的吸收能力，使其保持高润滑性，从而保证冲压产品的精度、可靠性和稳定性，提高加工产品的优品率，使冷冲压模具的使用寿命提高一倍以上。

主权项

1.一种冷冲压汽车零部件用模具，其特征在于，表面设有一层厚度为200‑400μm、原料包含氧化钐以重量比为0.3%掺杂的金红石型二氧化钛的氧化层，其加工方法包括以下步骤；（1）在成型模具中压制成型后，所得模具经脱脂、酸洗后，放入质量浓度为4‑6%的四丁基锡丙酮溶液中，密闭处理20‑25分钟后，取出用去离子水冲洗35‑40分钟；（2）用表面处理剂对上述处理后的模具进行涂刷，表面处理剂由以下重量份的原料制成：六聚钒酸铵6‑10份、乙酰丙酮4‑6份、甲基异丙基酮2‑4份、三苯基乙酸锡1‑3份、质量浓度为4‑7%的盐酸水溶液35‑40份，涂刷完成后，在常温条件下自然固化；（3）按重量份计，取氧化钐以重量比为0.3%掺杂的金红石型二氧化钛8‑12份、硅石颗粒4‑8份、碳酸锶2‑3份、羧甲基纤维素0.2‑0.6份、巯基‑苯基聚倍半硅氧烷0.2‑0.4份、氯化镉0.8‑1.5份混合后，加入质量浓度为40‑45%的乙醇溶液，使混合料的固相和液相比为2:1，送入球磨机中，在球料比6:1、球磨速度为1500转/小时的条件下球磨20‑24小时，得到纳米粉料，过100目筛；（4）将上述制得的纳米粉料通过喷枪喷涂在步骤（2）处理后的模具表面，在喷涂完成后，在240‑260℃的条件下保温18‑25分钟，使粉末涂料固化，即得。