[发明专利]一种从制革废皮渣中回收铬的方法

摘要

本发明涉及一种从制革废皮渣中回收铬的方法，属于重金属处理技术领域。本发明利用白醋和柠檬和酒石混合发酵，酸化酒石后得到混合有机酸，再用污泥和沼气液将制革废皮渣加速降解，使胶原和铬的配合物暴露出，再利用混合有机酸破坏铬与胶原羧基间的配位键，形成新的可溶性铬的螯合物，将溶解螯合态铬的滤液注入沉积槽，利用锌置换出铬使其沉积在锌板上，达到回收铬的目的。本发明对制革废皮渣脱铬并回收铬的方法，脱铬率高，脱除步骤简单易控制，成本低廉并且可以从中回收铬，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种从制革废皮渣中回收铬的方法，其特征在于具体操作步骤为：（1）收集葡萄酒发酵过程中酒桶底部沉淀的酒石10～20kg，将酒石转入反应釜中，向釜中加入酒石质量3～5倍的食用白醋和酒石等质量的柠檬片，加热升温至60～70℃后启动搅拌器以700～800r/min转速搅拌混合1～2h，得混合物料，再将混合物料转入发酵罐中，在30～40℃下发酵5～7天；（2）待上述发酵结束后，过滤去除滤渣得到滤液，再将滤液放入旋转蒸发仪，旋蒸浓缩至其原体积的1/3，得到浓缩液，将浓缩液放入高温灭菌罐中，在120℃下灭菌10～15min，得到灭菌浓缩液，备用；（3）取2～3kg沼气液过滤，去除滤渣得到沼气液滤液，向底部带有曝气装置的反应池中加入10～20kg待处理的制革废皮渣，再向池中加入3～4kg河底淤泥和1～2kg沼气液滤液以及2～3kg含铬废水处理厂的活性污泥，启动曝气装置曝气2～3h；（4）曝气结束后密封反应池，在30～40℃下保温发酵15～20天，发酵结束后，得发酵产物，称取3～5kg发酵产物转入不锈钢桶中，再向桶中加入发酵产物质量1～3倍备用的灭菌浓缩液和发酵产物质量3～5倍的水，用电动搅拌器搅拌混合1～2h；（5）待上述搅拌混合结束后，在40～50℃下静置反应15～20h，反应结束后过滤去除滤渣得到含铬滤液，取10～15块边长为50cm正方形的锌板，在锌板表面用打孔器均匀打出60～70个直径为5cm的圆孔，得到自制沉积板；（6）将上述自制沉积板水平安装在沉积槽中，其中每相邻两块沉积板之间的间距为3～5cm，将上述含铬滤液倒入沉积槽中，直至将最上层沉积板完全浸没，静置沉积3～5天后，回收锌板上沉积的铬，将沉积槽中剩余液体排放即可完成对制革废皮渣的脱铬。