[发明专利]一种燃气用镀锌电泳漆钢管的制备方法

摘要

本发明公开了一种燃气用镀锌电泳漆钢管的制备方法，包括钢管基体，钢管基体的表面依次具有镀锌层及电泳漆层，镀锌层为内层，电泳漆层为外层；镀锌层厚度为55‑60μm,电泳漆层厚度为30‑40μm，附着力≤1级，冲击力≥70kg·cm，铅笔硬度≥H，耐紫外线400‑500h，耐酸3‑4小时(6mol)；包括下述步骤：A、钢管基体镀锌步骤：B、电泳前处理步骤：C、电泳过程步骤：D、电泳完成后烘干的步骤：E、包装入库步骤。本发明克服了传统镀锌钢管不能耐受酸性及碱性环境腐蚀的问题，提高了燃气用镀锌电泳漆钢管防锈及耐紫外线效果，延长了燃气用镀锌电泳漆钢管及其连接的燃气管道的使用年限。

主权项

1.一种燃气用镀锌电泳漆钢管的制备方法，包括钢管基体，其特征是：所述钢管基体的表面依次具有镀锌层及电泳漆层，该镀锌层为内层，该电泳漆层为外层；所述镀锌层厚度为55‑60μm,所述电泳漆层厚度为30‑40μm，附着力≤1级，冲击力≥70kg·cm，铅笔硬度≥H，耐紫外线400‑500h，耐酸3‑4小时6mol；所述电泳漆层为丙烯酸环氧树脂漆层；包括下述步骤：A、钢管基体镀锌步骤：钢管基体镀锌时镀锌液温度为435‑455℃，镀锌时间为45‑55秒，水温为50℃—70℃,镀锌完成后钢管基体表面镀锌层厚度为55‑60μm；B、电泳前处理步骤：将镀锌钢管送入超声波清洗机,超声波清洗机液面高度以浸没将要清洗的镀锌钢管件为准，一般不超过超声波清洗机的四分之三,清洗剂温度控制在70‑75℃,清洗时间4‑6分钟；C、电泳过程步骤：清洗过的镀锌钢管直接进入电泳线，镀锌钢管全部埋入漆槽内的电泳漆中，电泳过程控制参数如下，槽液温度：28±2℃，pH值：5.6～5.8，电导率1200±150μs/cm，电泳时间2.8‑3分钟，槽液配比：丙烯酸环氧树脂漆:纯水1:1,固体份含量:15±2％；D、电泳完成后烘干的步骤：镀锌钢管经电泳后，直接进入烘干箱，烘干温度150‑180℃，烘干时间25‑28分钟，镀锌钢管基体表面的电泳漆层厚度为30‑40μm；E、包装入库步骤：工人对镀锌电泳漆钢管产品进行逐支检验，外观漆层均匀，无漆瘤外观缺陷，检验合格后包装打捆入库。