[发明专利]一种制备锌锰中间合金的方法

摘要

本发明提供了一种高含锰量的锌锰中间合金的制备方法，通过对密闭的熔炼炉加压，使炉内的压强维持在高压状态，从而提高锌的沸点，最高可把锌液的沸点控制在1100℃左右。具体制作步骤为首先将按比例配置好的金属锌和锰加热至700℃，然后通过氮气对炉内加压至1‑10MPa，接着继续升温至800‑1000℃，保温一段时间，确保金属锰扩散进锌液中。最后炉内降温至700℃以下，降低炉内压强至大气压，轻微搅拌锌锰合金液，撇除表面的浮渣后即可浇注。采用此方法可以提高锌的沸点，从而提高锌锰合金的熔炼温度，减少制备过程中锌的挥发，可精确制备含锰量5.0‑20.0wt％的各类锌‑锰中间合金。

主权项

1.一种制备锌锰中间合金的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：将金属锌和锰，从炉盖(1)装入中频炉(6)中，其中锰5.0～20.0wt％，其余为锌；步骤2：打开炉体的阀门(8)和氮气罐的减压阀(3)；调节氮气压强，使气压表(4)显示为0.2～0.3MPa；通过氮气对炉体进行吹扫，排除炉体中的空气；步骤3：关闭炉盖(1)、浇口(9)及阀门(8)；当炉内的金属锌熔化后，继续升温到650～700℃，然后调节氮气罐的减压阀，使炉内的压强处于1～10MPa；步骤4：中频炉继续加热，升温至900～1200℃，保温1小时；步骤5：中频炉降温至600～650℃，关闭氮气罐减压阀(3)，打开阀门(8)，缓慢排除炉腔内的氮气，使炉腔内的压强降至大气压；步骤6：打开炉盖，对合金熔体进行搅拌，撇除表面的浮渣，最后打开浇道口(9)，对炉内的锌锰合金熔液进行浇注。