[发明专利]一种热电循环野营炉

摘要

本发明公开一种热电循环野营炉，包括炉体和设置在所述炉体一侧的不锈钢壳体，所述炉体包括不锈钢圈、设置在所述不锈钢圈内的瓷体，以及设置在所述不锈钢圈底部的基座，所述不锈钢壳体内设置有热电发生器和设置在所述热电发生器下方的风腔，所述热电发生器的右侧设置有插座，所述风腔内设置有支架，所述支架的中部设置有风机，所述风机上设置有扇叶，所述风机的右侧设置有进风口，所述瓷体由以下重量份的原料制成，包括粘土、镁砂、铬矿粉、碳化钽、氮化硅、硼化锆、硼化铪、二硅化钼、硫化铈、氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆和三烯丙基异氰脲酸酯，该热电循环野营炉使用方便和便于充电，其瓷体耐热不开裂，寿命长、坚硬以及重量轻。

主权项

1.一种热电循环野营炉，其特征在于：包括炉体和设置在所述炉体一侧的不锈钢壳体，所述炉体包括不锈钢圈、设置在所述不锈钢圈内的瓷体，以及设置在所述不锈钢圈底部的基座，所述不锈钢壳体与炉体焊接固定，所述不锈钢壳体内设置有热电发生器和设置在所述热电发生器下方的风腔，所述热电发生器的右侧设置有插座，所述插座与热电发生器电性连接，所述风腔内设置有支架，所述支架的中部设置有风机，所述风机上设置有扇叶，所述风机的右侧设置有进风口，所述瓷体由以下重量份的原料制成，包括粘土100‑140份、镁砂60‑70份、铬矿粉34‑36份、碳化钽12‑18份、氮化硅10‑16份、硼化锆11‑15份、硼化铪10‑14份、二硅化钼13‑17份、硫化铈9‑13份、氧化铝14‑18份、氧化镧10‑16份、氧化铍8‑12份、氧化钙20‑28份、氧化锆9‑15份和三烯丙基异氰脲酸酯20‑38份，该瓷体的制备方法，包括以下步骤：1)取粘土100‑140份和镁砂60‑70份通过破碎机进行破碎，制得碎粒装的混合物，然后采用矿石研磨机器对混合物进行研磨，使得混合物研磨成粉末，然后通过50目的振动筛进行筛选，收集50目以下的混合粉末，备用；2)将步骤1)制得的混合粉末放入搅拌桶内，并添加铬矿粉34‑36份、碳化钽12‑18份、氮化硅10‑16份、硼化锆11‑15份、硼化铪10‑14份、二硅化钼13‑17份、硫化铈9‑13份、氧化铝14‑18份、氧化镧10‑16份、氧化铍8‑12份、氧化钙20‑28份和氧化锆9‑15份，然后启动搅拌机，使得搅拌机以40r/min的转述匀速搅拌，使得粉末和铬矿粉、碳化钽、氮化硅、硼化锆、硼化铪、二硅化钼、硫化铈、氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆搅拌均匀，制得陶瓷原料，备用；3)将步骤2)中搅拌好的陶瓷原料按重量比3:5的比例添加水，然后启动搅拌机，以60r/min的转速搅拌，避免粉末在水中凝结成团，使得陶瓷原料与水混合均匀，制得粘性浆液，备用；4)将步骤3)制得的粘性浆液放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，制得面团状的泥水混合物，备用；5)取三烯丙基异氰脲酸酯20‑38份添加到步骤4)制得的泥水混合物上，然后通过搓揉或踩踏等方式，使得泥水混合物与三烯丙基异氰脲酸酯混合，同时使得泥水混合物中的空气挤压出来，以及泥水混合物中的水分更加均匀，6)将步骤5)处理好的泥水混合物通过模具制得管状的陶瓷坯件，备用；7)将步骤6)制得的坯件装入匣钵，防止坯件与窑火直接接触,避免坯件受到污染,在温度为2300‑2600℃的烧窑内进行高温烧结，时间为1‑3天，然后停火，打开烧窖的风口，使得坯件在烧窖内放置3‑6天自然冷却，制得瓷体，备用；8)将步骤7)制得的瓷体进行加工，通过抛光机对瓷体的外表面进行打磨抛光，制得适合安装的尺寸后，即得。