[发明专利]一种连续模压挤出弧状玻璃钢棒工艺方法

摘要

本发明公开了一种连续模压挤出弧状玻璃钢棒工艺方法，采用往返式移动模压‑挤出成型原理，利用带有圆弧牵引器作为固化和模具沿固定圆心往返运动，由连续增强纤维材料和热固性树脂组成的混合物进入圆弧牵引器的圆弧形内腔内固化，然后圆弧牵引器反方向运行将压制好的弧形制品推出，如此循环往返，连续获得连续弯曲拉挤型材。本工艺方法简单有效，生产效率高。

主权项

一种连续模压挤出弧状玻璃钢棒工艺方法，其特征在于，所述的工艺方法包括：步骤A:将高强度合成纤维置温度38℃‑45℃，控制湿度为30%‑50%，保持时间为20min‑30min;同期将增强纤维材料和热固性树脂的混合物置于挤出机，并控制温度20℃‑45℃；步骤B:将步骤A处理好的高强度合成纤维引入挤出机，并连同混合物一同挤出；步骤C:步骤B的挤出物在挤出后以48℃‑55℃的热风吹2min‑3min，形成半固化状态；步骤D：将步骤C形成的半固化状态物引入带有圆弧形内腔的可圆周运动的圆弧牵引器，圆弧牵引器绕圆心来回运作，圆弧牵引器绕往前行进时半固化状态物在圆弧形内腔内形成固化物，圆弧牵引器绕返回时将固化物释放重新引入半固化状态物，如此不断循环形成圆弧状弯曲玻璃钢棒；步骤E：步骤D形成的圆弧状弯曲玻璃钢棒在常温放置48小时后即可形成圆弧状弯曲玻璃钢棒成品。