[发明专利]一种短流程高纯铍箔制备方法

摘要

本发明公开了一种短流程高纯铍箔制备方法,通过将高纯铍锭在高纯石墨坩埚中进行真空熔炼，将熔炼完成后的金属液滴通过喷轧工艺得到尺寸精度合格，组织致密的高纯铍箔，该方法解决了铍箔制备过程中流程过长以及由于密排六方结构的高纯铍加工极易开裂等问题；降低了铍箔生产成本，无需进行多道次的酸洗，对环境的损害小；可以得到组织致密、尺寸精度高、孔隙率低的优质铍箔。

主权项

1.一种短流程高纯铍箔制备方法，其特征在于：该制备方法的具体步骤如下：步骤一：熔炼前使用高纯氩气清洗炉膛，清洗完成后将经淘洗、烘干、磁选、分级处理后的高纯铍珠装入高纯石墨坩埚中进行真空熔炼，熔炼温度为1350℃并持续加热使高纯铍珠完全熔化成铍溶液，此时高纯石墨坩埚中抽真空至1×10‑2Pa~1.5×10‑2 Pa；步骤二：将高纯石墨坩埚放置于设有高纯氩气的无人工作仓中，持续对高纯石墨坩埚加热并将真空熔炼后的铍溶液温度调整到1400℃，此时，金属喷射装置通过喷嘴将熔炼后的高纯铍金属液从高纯石墨坩埚中引出并向凝固轧辊上喷射雾化，雾化气流压力保持在0.5 MPa ~0.8MPa，喷射金属液流量控制在150 g/min ~400 g/min；步骤三：两个转向相反的凝固轧辊内安装有电热丝，利用红外测温将双辊温度控制在600~800℃，凝固轧辊的切向速度为10 m/s ~25m/s，辊缝根据铍箔厚度要求控制在5μm~40μm之间，当铍溶液滴被喷射至轧辊上并形成半固态金属雾化沉积层，半固态金属雾化沉积层经过双辊压轧变形后，进而得到尺寸精度合格，组织致密的高纯铍箔；步骤四：从两个凝固轧辊中间的辊缝中被送出的高纯铍箔按要求切片后密闭保存即可。