[发明专利]斜口包装筒的加工方法

摘要

本发明公开了一种斜口包装筒的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：1)、向加工装置的多个吹塑管内放入塑料经软化后一一对应地挤入到注塑机构的模型中；2)、用吹气管向模型内吹气，以使得所述模型内形成有斜口包装筒的雏形；3)、将吹塑机构移动到切断机构的上方，以使得多个斜口包装筒的雏形能够卡合在第一固定杆和第二固定杆上；4)、用铣刀将斜口包装筒的雏形和吹塑管分开。该加工方法加工斜口包装筒的速度较快，且生产出的瑕疵品较少，进而达到了提高斜口包装筒生产效率的目的。

主权项

1.一种斜口包装筒的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：1)、向斜口包装筒的加工装置的多个吹塑管(21)内放入塑料经软化后一一对应地挤入到注塑机构的模型(13)中；2)、用吹气管向模型(13)内吹气，以使得所述模型(13)内形成有斜口包装筒的雏形；3)、将吹塑机构移动到切断机构的上方，以使得多个斜口包装筒的雏形能够卡合在第一固定杆(34)和第二固定杆(35)上；4)、用铣刀(38)将斜口包装筒的雏形和吹塑管(21)分开；所述加工装置包括注塑机构、设置在所述注塑机构上方的吹塑机构和设置在所述注塑机构一侧的切断机构；所述注塑机构包括定模(11)和可拆卸地连接于所述定模(11)的动模(12)，且所述定模(11)和所述动模(12)之间形成多个有与斜口包装筒相配合的模型(13)，相邻两个所述模型(13)之间的距离相同；所述吹塑机构的多个吹塑管(21)分别一一对应地朝向多个所述模型(13)，所述吹塑管(21)内还套设有吹气管且所述吹塑管(21)和所述吹气管同轴设置；所述切断机构包括第一底杆(31)、第二底杆(32)、第一固定块(33)、第二固定块、多个第一固定杆(34)和多个第二固定杆(35)；所述第一底杆(31)所在长度方向上的直线平行于所述第二底杆(32)所在长度方向上的直线；所述第一固定块(33)和所述第二固定块分别一一对应地固接在所述第一底杆(31)和所述第二底杆(32)上；多个所述第一固定杆(34)都固接在所述第一固定块(33)上，多个所述第二固定杆(35)都固接在第二固定块上，且多个所述第一固定杆(34)所在长度方向上的直线和多个所述第二固定杆(35)所在长度方向上的直线相互平行，以使得当所述吹塑机构移动到所述切断机构的上方时，所述第一固定杆(34)和所述第二固定杆(35)能够卡合在斜口包装筒的斜口上；所述切断机构还包括与所述第一底杆(31)所在长度方向上的直线相平行设置的丝杆(36)，所述丝杆(36)上还活动套接伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)的杆端还设置有可旋转的铣刀(38)，所述伸缩杆(37)所在长度方向上的直线垂直设置于所述丝杆(36)所在长度方向上的直线；且所述丝杆(36)还固接在驱动装置的驱动轴上，以使得当所述驱动装置带动所述丝杆(36)转动时，所述铣刀(38)能够将所述斜口包装筒和所述吹塑管(21)分开。