[发明专利]斜口包装筒的加工方法

说明书

本发明公开了一种斜口包装筒的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：1)、向加工装置的多个吹塑管内放入塑料经软化后一一对应地挤入到注塑机构的模型中；2)、用吹气管向模型内吹气，以使得所述模型内形成有斜口包装筒的雏形；3)、将吹塑机构移动到切断机构的上方，以使得多个斜口包装筒的雏形能够卡合在第一固定杆和第二固定杆上；4)、用铣刀将斜口包装筒的雏形和吹塑管分开。该加工方法加工斜口包装筒的速度较快，且生产出的瑕疵品较少，进而达到了提高斜口包装筒生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及包装筒生产设备，具体地，涉及一种斜口包装筒的加工方法。

背景技术

随着社会的进步，各种大中型设备越来越多，同样地，在包装筒加工领 域，生产包装筒的加工设备也日渐增多；但一般情况下，该类设备功能比较 单一，例如只能做注塑使用或者是只能用于切毛刺；特别是在加工一些模型 较为复杂的包装筒，例如斜口包装筒，由于结构的限制，使得这些设备功能 更有局限性；这样会浪费较多时间，降低生产效率，此外，生产出的包装筒 瑕疵品较多。

因此，提供一种能够提高包装筒加工效率的斜口包装筒的加工方法是本 发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种斜口包装筒的加工方法，该加工方法加工斜口 包装筒的速度较快，且生产出的瑕疵品较少，进而达到了提高斜口包装筒生 产效率的目的。

为了实现上述目的，本发明提供了一种斜口包装筒的加工方法，所述加 工方法包括以下步骤：

1)、向斜口包装筒的加工装置的多个吹塑管内放入塑料经软化后一一对 应地挤入到注塑机构的模型中；

2)、用吹气管向模型内吹气，以使得所述模型内形成有斜口包装筒的雏 形；

3)、将吹塑机构移动到切断机构的上方，以使得多个斜口包装筒的雏形 能够卡合在第一固定杆和第二固定杆上；

4)、用铣刀将斜口包装筒的雏形和吹塑管分开；

所述加工装置包括注塑机构、设置在所述注塑机构上方的吹塑机构和设 置在所述注塑机构一侧的切断机构；所述注塑机构包括定模和可拆卸地连接 于所述定模的动模，且所述定模和所述动模之间形成多个有与斜口包装筒相 配合的模型，相邻两个所述模型之间的距离相同；所述吹塑机构的多个吹塑 管分别一一对应地朝向多个所述模型，所述吹塑管内还套设有吹气管且所述 吹塑管和所述吹气管同轴设置；所述切断机构包括第一底杆、第二底杆、第 一固定块、第二固定块、多个第一固定杆和多个第二固定杆；所述第一底杆 所在长度方向上的直线平行于所述第二底杆所在长度方向上的直线；所述第 一固定块和所述第二固定块分别一一对应地固接在所述第一底杆和所述第 二底杆上；多个所述第一固定杆都固接在所述第一固定块上，多个所述第二 固定杆都固接在第二固定块上，且多个所述第一固定杆所在长度方向上的直 线和多个所述第二固定杆所在长度方向上的直线相互平行，以使得当所述吹 塑机构移动到所述切断机构的上方时，所述第一固定杆和所述第二固定杆能 够卡合在斜口包装筒的斜口上；所述切断机构还包括与所述第一底杆所在长 度方向上的直线相平行设置的丝杆，所述丝杆上还活动套接伸缩杆，所述伸 缩杆的杆端还设置有可旋转的铣刀，所述伸缩杆所在长度方向上的直线垂直 设置于所述丝杆所在长度方向上的直线；且所述丝杆还固接在驱动装置的驱 动轴上，以使得当所述驱动装置带动所述丝杆转动时，所述铣刀能够将所述 斜口包装筒和所述吹塑管分开。

优选地，在步骤2)之后，步骤3)之前还包括将注塑机构的定模和动 模分开。