[发明专利]一种泵送混凝土浇注离心混凝土管桩、电杆等的方法在审
| 申请号： | 201611076403.X | 申请日： | 2016-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN106738298A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 臧东生 | 申请（专利权）人： | 泰州市天海金源防务科技有限公司 |
| 主分类号： | B28B21/00 | 分类号： | B28B21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225300 江苏省泰州市海*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种泵送混凝土浇注离心混凝土管桩、电杆等的方法，其特征在于，包括以下步骤a、混凝土泵送系统就位；b、预备好空的混凝土管桩、电杆等的待浇注模；c、移动上述待浇注模并使其小头或1头(两头等径时)的开口靠牢在混凝土泵送系统的出料口处；d、向浇注模内注入混凝土并通过自动称重系统对浇入模内的混凝土重量进行实时监控；e、注入模内的混凝土重量达到设定值时，自动停止混凝土注入作业；f、将浇注模移开混凝土泵送系统的出料口并转入离心成形工序。相对于现有的泵送混凝土浇注离心混凝土管桩、电杆等的方法，本发明由混凝土泵送系统的出料口直接将混凝土浇入浇注模的小头，省去了长钢管，同时也消除了堵管的隐患；缩短了浇注模的移动行程，从而可节约场地。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 混凝土 浇注 离心 电杆 方法 | ||
【主权项】：
一种泵送混凝土浇注离心混凝土管桩、电杆等的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、混凝土泵送系统就位；b、预备好空的混凝土管桩、电杆等的待浇注模；c、移动上述待浇注模并使其小头或1头(两头等径时)的开口靠牢在混凝土泵送系统的出料口处；d、向浇注模内注入混凝土并通过自动称重系统对浇入模内的混凝土重量进行实时监控；e、注入模内的混凝土重量达到设定值时，自动停止混凝土注入作业；f、将浇注模移开混凝土泵送系统的出料口并转入离心成形工序。
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- 本发明公开了一种制备薄壁管状陶瓷坯体的方法，属于陶瓷材料制备领域，包括S1制备桨料；S2将步骤S1中桨料置入试管状的成型模具中，接着对容置有浆料的成型模具进行离心处理，以脱除浆料中气泡且使该浆料汇集到成型模具的底部；S3封闭经过步骤S2的成型模具顶部的开口，接着将其倒置，最后使其做加速直线运动并瞬间停止，以使得浆料在冲击带来的惯性力作用下沿该成型模具的内壁流动并均匀粘附在所述内壁上，从而获得湿坯体；S4干燥所述湿坯体后进行脱模，获得管状陶瓷坯体。本发明方法简单、易操作、适用性强、材料利用率高、成本低廉、成型的坯体表面光滑且内部没有大气孔和穿孔，并且坯体材质细腻。
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- 陈阳亮;严文锋 - 江西中泰来混凝土管桩有限公司
- 2014-11-25 - 2015-04-08 - B28B21/00
- 一种管桩固定板，所述管桩固定板由圆形固定板（1）和多孔圆板（2）组成；多孔圆板（2）焊接安装在圆形固定板（1）的中心孔内；多孔圆板平面中心开有多组同心多孔环形窗口，圆形固定板平面距圆周一定距离的圆周上均匀分布6~16个相同直径的螺栓通孔，圆形固定板的中心是一圆孔，可嵌入多孔圆板；多孔圆板孔用于混凝土在离心过程中排出余浆，但却能阻止混凝土从洞口甩出。本实用新型通过管桩固定板中心开多孔窗口的形式，实现了管桩固定板既可排水，又可防止混凝土跑出的现象。本实用新型的实施，大大提高了预应力建筑管桩的质量。本实用新型适用于建筑管桩生产工艺。
- 一种生产钢筋砼管的挡板支撑结构-201420592657.7
- 李荣耀;仲德金;仲敏;李荣全 - 李荣耀;仲德金;仲敏;李荣全
- 2014-09-26 - 2015-03-25 - B28B21/00
- 本实用新型公开了一种生产钢筋砼管的挡板支撑结构，包括密封胶板、支撑盖板和盖板支撑架，所述盖板支撑架安装在基坑内壁上端，所述支撑盖板安装在盖板支撑架上，支撑盖板上连接所述密封胶板，所述密封胶板用于与外圆模具筒的模具挡环连接。采用本实用新型，给操作人员提供了一个操作的平台，同时，采用密封胶板连接支撑盖板和外圆模具筒的模具挡环，一方面实现了弹性连接，当外圆模具筒振动时，由于密封胶板的作用而不会使整个挡板支撑结构产生抖动，另一方面，由于密封胶板与外圆模具筒之间是密封连接的，因此也能有效避免混凝土原料落入制管设备。
- 生产自蔓延陶瓷弯管的短管用的夹具-201420187751.4
- 黄东风 - 重庆尚辉机电技术有限公司
- 2014-04-17 - 2014-10-22 - B28B21/00
- 本实用新型公开了一种生产自蔓延陶瓷弯管的短管用的夹具，其特征在于：包括内端盖和外端盖，所述内端盖和外端盖均包括盖体（1），在盖体（1）内的中部设有环形凸起（2），所述环形凸起（2）的高度与盖体（1）的深度相同，所述环形凸起（2）和盖体（1）的侧壁之间分布有加强板（4），所述环形凸起（2）内的盖体（1）的底盖的厚度大于环形凸起（2）外的底盖的厚度，所述环形凸起（2）内的底盖的内表面为斜面，所述外端盖的盖体（1）上设有中心孔（3）。本实用新型设计合理、结构简单，容易实施，点火方便，夹持牢固，可以适合不同长度的短管的生产。
- 复合层电线杆的制备养护工艺-201410279373.7
- 魏明磊;孙辰军;李巍;徐磊;高冰 - 国网河北省电力公司衡水供电分公司
- 2014-06-20 - 2014-10-01 - B28B21/00
- 本发明公开了一种复合层电线杆的制备养护工艺，包括如下步骤：A、首先制备普通钢筋水泥中空杆体，然后在中空杆体上浇注环氧树脂；B、所得产品移入高压操作室，在环氧树脂浇注层上全覆盖浇筑水泥层，使得环氧树脂浇注层处在水泥层和中空杆体之间的高压密闭空间内；C、在电线杆顶端或底端的水泥层上的圆心区域进行钻孔作业，打通中空杆体内部与外界大气的连通。本发明的电线杆具有自然养护的特点，当冬季低温和日夜温差变化使得中空杆体产生裂纹时，中空杆体外侧的环氧树脂浇注层自然慢慢渗入裂纹，尤其在夏季温度增高时，环氧树脂充分渗入修补裂纹，达到冬季裂损、夏季修补的自然养护效果。
- 混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法-201410298357.2
- 冯三苟;董伟东;林丽华;周艳文 - 福建省大地管桩有限公司
- 2014-06-27 - 2014-09-24 - B28B21/00
- 本发明提供一种混凝土管桩管模内壁粘附物粘模后的反粘贴处理方法，包括步骤10、对制备管桩前的管模进行检查，看是否有粘附物；步骤20、将检查发现有粘附物的管模在制备管桩后置于蒸养池内进行低温养护：若管模粘附物的厚度在2.5mm以内，将养护温度控制在不低于-5℃的自然温度下，养护时间控制在20～44小时；若管模粘附物的厚度在2.5mm以上，则将养护温度控制在25～35℃，养护时间控制在30±2小时。本发明利用混凝土凝结时间和温度的关系，让管模粘附物在控制状态下反吸附在管桩表体上，便于脱落而达到彻底处理管模粘附物，且达到成本最低化。
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