[发明专利]一种基于布料喷墨印花工艺的生产线

摘要

一种基于布料喷墨印花工艺的生产线，旨在克服现有技术中的布料上浆、喷墨印花和蒸化工序设备不能构成连续生产，以及整纬效果差、上浆工序出料时布料辊的卷布量有限的缺点，提供一种基于布料喷墨印花工艺的生产线，该生产线的设备依次安装顺序为原料布放料支架对应布料整纬机的入料端、布料整纬机的出料端对应布料上浆机的入料端、布料上浆机的烘干箱的出料端对应转料台一端、喷墨印花机的入料端对应转料台另一端、喷墨印花机的出料端对应蒸化固色箱的入料端。所述的布料上浆机的烘干箱的出料端设置有出料控制辊支架总成。本发明解决了现有生产线的弊端，提高了生产效率，适合布料喷墨印花时使用。

主权项

一种基于布料喷墨印花工艺的生产线，该生产线包括原料布放料支架、布料整纬机、布料上浆机、转料台、喷墨印花机和蒸化固色箱，其特征在于，A.所述的该生产线的设备依次安装顺序为：原料布放料支架（1）对应布料整纬机（2）的入料端、布料整纬机（2）的出料端对应布料上浆机（3）的入料端、布料上浆机（3）的烘干箱（6）的出料端对应转料台（8）一端、喷墨印花机（4）的入料端对应转料台（8）另一端、喷墨印花机（4）的出料端对应蒸化固色箱（5）的入料端；B. 所述的布料上浆机（3）的烘干箱（6）的出料端设置有出料控制辊支架总成（7），出料控制辊支架总成（7）包括：电机（7‑1）、除皱辊（7‑2）、中间辊一（7‑7）、中间辊二（7‑3）、出料控制辊（7‑9）、进料辊（7‑5）、摆臂（7‑8）和摆臂控制气缸（7‑6），所述的出料控制辊（7‑9）、除皱辊（7‑2）、中间辊一（7‑7）和中间辊二（7‑3）滚动支撑安装在摆臂（7‑8）上，摆臂（7‑8）一端与烘干箱（6）的出料端壳体（6‑1）构成可摆动的活动链接，进料辊（7‑5）滚动支撑安装在烘干箱（6）的出料端壳体（6‑1）上，所述的摆臂控制气缸（7‑6）一端与烘干箱（6）的出料端壳体（6‑1）链接，摆臂控制气缸（7‑6）另一端与摆臂（7‑8）构成铰链连接，所述的电机（7‑1）经传动机构与出料控制辊（7‑9）构成传动连接；C. 所述的转料台（8）包括：旋转台部分（8‑1）、收放布料部分（8‑2）和收放布料辊动力部分；所述的旋转台部分（8‑1）包括：旋转台（8‑1‑1）和旋转台机座（8‑1‑2），旋转台（8‑1‑1）与旋转台机座（8‑1‑2）经支撑轴（8‑1‑3）构成相对转动的活动连接；所述的收放布料部分（8‑2）包括：一对平行设置的收放布料辊（8‑2‑1）和收放布料辊支架（8‑2‑2），收放布料辊（8‑2‑1）滚动支撑在收放布料辊支架（8‑2‑2）上，收放布料辊（8‑2‑1）的一端为伸出收放布料辊支架（8‑2‑2）的花键轴，两个收放布料辊支架（8‑2‑2）平行设置在旋转台（8‑1‑1）上，与出料控制辊支架总成（7）相邻的收放布料辊（8‑2‑1）与出料控制辊支架总成（7）中的出料控制辊（7‑9）位置对应；所述的收放布料辊动力部分包括：动力总成（8‑3‑3）、万向联轴器（8‑3‑1）和动力总成输出轴（8‑3‑2），动力总成输出轴（8‑3‑2）经万向联轴器（8‑3‑1）与对应的收放布料辊（8‑2‑1）一端的花键轴连接，所述的动力总成输出轴（8‑3‑2）上设置有螺纹连接的联轴器控制螺母（8‑3‑4）。