[发明专利]一种基于布料喷墨印花工艺的生产线

说明书

技术领域

本发明涉及布料印花领域，尤其涉及一种基于布料喷墨印花工艺的生产线。

背景技术

布料喷墨印花通常会经过布料上浆、喷墨印花、蒸化固色、水洗、烘干定型等工序。上浆后的布料进入喷墨印花前，需要人工将布料辊搬运到喷墨印花机前，不仅费时费力，还影响生产效率。在传统的布料上浆工序中，布料都是先上浆后整纬，再烘干打卷。但是，上浆后的布料通过整纬机时，对光电开关会出现感应误差，影响整纬效果，不能起到纠偏的作用，同时，上浆后的布料会使整纬机上的调辊脏污，难以清洗，上浆后的布料在整纬后会出现浆料厚度不均匀的情况，以上情况均会影响后续喷墨印花的效果，导致次品率的增加。现有的上浆工序出料时的布料辊设置在烘干机的下方，由于布料辊距离地面较近，导致布料辊可卷布料的长度有限，影响生产效率。

发明内容

本发明克服了现有技术中的布料上浆、喷墨印花和蒸化工序设备不能构成连续生产，以及整纬效果差、上浆工序出料时布料辊的卷布量有限的缺点，提供了一种基于布料喷墨印花工艺的生产线。

本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种基于布料喷墨印花工艺的生产线，该生产线包括原料布放料支架、布料整纬机、布料上浆机、转料台、喷墨印花机和蒸化固色箱，

A.所述的该生产线的设备依次安装顺序为：原料布放料支架对应布料整纬机的入料端、布料整纬机的出料端对应布料上浆机的入料端、布料上浆机的烘干箱的出料端对应转料台一端、喷墨印花机的入料端对应转料台另一端、喷墨印花机的出料端对应蒸化固色箱的入料端；

B. 所述的布料上浆机的烘干箱的出料端设置有出料控制辊支架总成，出料控制辊支架总成包括：电机、除皱辊、中间辊一、中间辊二、出料控制辊、进料辊、摆臂和摆臂控制气缸，所述的出料控制辊、除皱辊、中间辊一和中间辊二滚动支撑安装在摆臂上，摆臂一端与烘干箱的出料端壳体构成可摆动的活动链接，进料辊滚动支撑安装在烘干箱的出料端壳体上，所述的摆臂控制气缸一端与烘干箱的出料端壳体链接，摆臂控制气缸另一端与摆臂构成铰链连接，所述的电机经传动机构与出料控制辊构成传动连接；

C. 所述的转料台包括：旋转台部分、收放布料部分和收放布料辊动力部分；所述的旋转台部分包括：旋转台和旋转台机座，旋转台与旋转台机座经支撑轴构成相对转动的活动连接；所述的收放布料部分包括：一对平行设置的收放布料辊和收放布料辊支架，收放布料辊滚动支撑在收放布料辊支架上，收放布料辊的一端为伸出收放布料辊支架的花键轴，两个收放布料辊支架平行设置在旋转台上，与出料控制辊支架总成相邻的收放布料辊与出料控制辊支架总成中的出料控制辊位置对应；所述的收放布料辊动力部分包括：动力总成、万向联轴器和动力总成输出轴，动力总成输出轴经万向联轴器与对应的收放布料辊一端的花键轴连接，所述的动力总成输出轴上设置有螺纹连接的联轴器控制螺母。

进一步的，所述的出料控制辊支架总成还包括一个带有挂钩的摇臂锁紧杆，摇臂锁紧杆一端与烘干箱的出料端壳体构成可摆动的活动链接，摇臂锁紧杆另一端的挂钩与摆臂钩接。

进一步的，所述的旋转台底面设有滚轮，旋转台机座上设有滚轮插入的凹槽，旋转台和旋转台机座形成旋转台相对旋转台机座转动时，滚轮在凹槽内滚动的结构。

本发明的有益效果是：本发明通过转料台将布料上浆工序加工的布料自动送入到喷墨印花机进行加工，高效的将布料上浆、喷墨印花和蒸化工序整合成一条无缝连接的流水线，极大的提高了生产效率。采用先整纬后上浆的方式，白胚在没有上浆前整纬，对光电开关无影响，同时，布料整纬机的调辊在洁净的状态下可以发挥最大的调整幅度，整纬效果好。收放布料辊和收放布料辊支架单独设置在烘干机外，收放布料辊可卷布料的长度由收放布料辊支架的高度决定，增大了收放布料辊的卷布量，提高了生产效率。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的生产线的装配示意图。

图2为本发明的转料台的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为本发明的出料控制辊支架总成在非工作状态的结构示意图。

图6为本发明的出料控制辊支架总成在工作状态的结构示意图。

图7为图6的C向视图。