[发明专利]一种应用于预应力混凝土柱群的施工方法

摘要

本发明公开一种应用于预应力混凝土柱群的施工方法,采用具有早强性质的自密实混凝土,避免浇筑过程与结构中密集钢筋和预埋波纹管的相互干扰,同时混凝土强度可在短期内满足后张拉法施工要求；采用合理地浇筑方法和振捣方式,控制振捣时间,保证混凝土浇注质量；采用定型钢模板和控制漏浆措施,保证浇筑的外观质量,并可加快模板循环周转,与自密实混凝土共同使用,缩短整个柱群的施工周期；保证充分的养护时间和合理的养护措施,控制预应力柱外表面出现裂纹,避免后张拉法施工对结构的二次破坏。本发明克服了预应力混凝土柱群整体施工工期较长的不利因素。

主权项

1.一种应用于预应力混凝土柱群的施工方法，其特征在于：（1)根据施工图 的要求，绑扎流水批次第一批次预应力柱的钢筋；(2)根据施工图 和流水批次，选用相应的定型钢模；(3)在钢模接缝处和螺柱洞口，用玻璃胶密封；(4)采用自密实混凝土取代普通混凝土，进行浇筑；(5)在自密实混凝土的浇筑过程中，增加辅助操作，以保证自密实混凝土充满整体柱体(6)柱群钢筋绑扎、预应力波纹管安装，钢模板支模和自密实混凝土采用循环作业；(7)在钢模板拆除后，对预应力柱覆膜，浇水养护，浇筑完10天后开始进行预应力后张拉法施工，但养护仍不能停止，直至浇筑完2个星期以上;所述选用的自密实混凝土具有早强性质，10天强度能达到设计标准90%;自密度混凝土浇筑过程的辅助操作包括：针对钢筋密集节点进行振捣引流，时间控制在8s以内；将窜桶置于柱内侧，灌入50—70cm混凝土以后，将振动梓插入，再灌入混凝土的同时，振动梓稍作振捣5—8s,排出混凝土中气体；其后再浇筑50—70cm混凝土，循环作业，柱体灌满后，使振动梓至柱体中间以下50—80cm,边拔边振，使得柱体混凝土的气泡排除;第一轮柱群浇筑自密实混凝土的同时，第二轮次柱群开始钢筋绑扎、波纹管安装，SSC浇筑完第二天，钢模板便可拆卸，流转至第二轮次；第一次SSC浇筑完第三天，第二轮钢筋绑扎、波纹管安装完毕，钢模开始支模，三个轮次结束后，第一轮次柱群可进行预应力后张拉法施工。