[发明专利]一种应用于预应力混凝土柱群的施工方法

说明书

本发明公开一种应用于预应力混凝土柱群的施工方法,采用具有早强性质的自密实混凝土,避免浇筑过程与结构中密集钢筋和预埋波纹管的相互干扰,同时混凝土强度可在短期内满足后张拉法施工要求；采用合理地浇筑方法和振捣方式,控制振捣时间,保证混凝土浇注质量；采用定型钢模板和控制漏浆措施,保证浇筑的外观质量,并可加快模板循环周转,与自密实混凝土共同使用,缩短整个柱群的施工周期；保证充分的养护时间和合理的养护措施,控制预应力柱外表面出现裂纹,避免后张拉法施工对结构的二次破坏。本发明克服了预应力混凝土柱群整体施工工期较长的不利因素。

技术领域

本发明属于土木工程施工领域的科学技术,设计了一种预应力柱的施工方法,尤其是一种应用于大截面预应力混凝土柱群的施工方法。

背景技术

预应力后张拉法施工一般应用于大跨度梁体,实际施工时要求梁体混凝土强度大于90%时方可实施。由于梁体水平,对于普通混凝土而言,施工作业面大且深度有限可直接浇筑.同时,无论是桥梁还是建筑,大跨度梁的数量往往有限(1-2根)。因此,等待混凝土强度满足后张拉法施工的时间相对于整个结构的总工期而言,可以忽略不计。

然而,预应力柱群却存在很大的差异。首先,作为结构的支撑,预应力柱群的数量往往有数十个之多;第二,混凝土浇筑必须从柱口向下浇筑,对于非预应力柱而言,其结构简单,不存在密集钢筋和波纹管对混凝土浇筑的影响,但对于预应力柱而言,则困难的多,结构与浇筑施工相互制约;第三 ,柱子的截面面积较大,属于大体积混凝土浇筑,温度裂缝存在的概率较高,但预应力后张拉力法对混凝土的浇筑质量要求极高,否则将存在较大的结构隐患.综上,预应力混凝土柱群对施工的质量、工期要求极高.因此,建筑上往往很少采用预应力柱群这种理念进行设计。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种大截面预应力混凝土柱群的施工方法,根据此施工方法,可在较短时间内高质量地循环完成数十个大截面预应力混凝土柱,满足预应力后张拉法的施工要求,施工效率大为提高,缩短了施工周期,同时增加了施工效益。

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下,

(1)根据施工图的要求,绑扎流水批次第一批次预应力柱的钢筋；

(2)根据施工图和流水批次,选用相应的定型钢模；

(3)采用自密实混凝土取代普通混凝土，进行浇筑；

(4)在第一轮柱群浇筑自密实混凝土的同时,第二轮次柱群开始钢筋绑扎、波纹管安装，SSC浇筑完第二天，钢模板便可拆卸，流转至第二轮次；第一轮次SSC浇筑完第三天，第二轮钢筋绑扎、波纹管安装完毕，钢模开始支模，三个轮次结束后,第一轮次柱群可进行预应力后张拉法施工；

(5)在钢模板拆除后,对预应力柱覆膜,浇水养护，浇筑完10天后开始进行预应力后张拉法施工,但养护仍不能停止，直至浇筑完2个星期以上；

(6)本发明的进一步改进在于：选用的自密实混凝土具有早强性质,在浇筑完10天左右时间,强度达到设计标准的90%,满足预应力后张拉法的施工要求。

本发明的进一步改进在于：采用定型钢模板施工,与自密实混凝土共同使用,可保证浇筑中模板的循环,快速利用,可缩短整体工期。

本发明的进一步改进在于：在钢模板接缝和螺栓洞口，用玻璃胶密封，防止自密度混凝土漏浆，保证浇筑外观质量和柱体混凝土饱满、均匀。

本发明的进一步改进在于：在自密实混凝土的浇筑过程中,增加辅助操作：

①针对钢筋密集节点进行振捣引流,时间控制在8s以内；