[发明专利]一种隔音PVB胶片及其制备方法

摘要

本发明涉及一种隔音PVB胶片及其制备方法，依次由A、B、C三层薄膜复合组成，中间层B薄膜厚度为100‑200微米，A和C外侧两层厚度为300‑500微米；所述中间层B薄膜材料由熔指为6‑10g/10min的改性PVB树脂粉制备得到，A和C外侧两层薄膜材料由熔指为4‑5g/10min的改性PVB树脂粉制备得到。制备得到的三层隔音PVB胶片可以有效阻隔在人耳敏感1000‑4000Hz范围内的噪音，与常规厚度PVB相比可以提升隔音效果3‑5dB。

主权项

1.一种隔音PVB胶片，其特征在于，依次由A、B、C三层薄膜复合组成，中间层B薄膜厚度为100‑200微米，A和C外侧两层厚度为300‑500微米；所述中间层B薄膜材料由熔指为6‑10g/10min的改性PVB树脂粉制备得到，A和C外侧两层薄膜材料由熔指为4‑5g/10min的改性PVB树脂粉制备得到；三层薄膜树脂配方为72％的改性PVB树脂粉和28％的增塑剂3G8；所述的改性PVB树脂粉的组分及质量百分数为：聚乙烯醇：8‑8.5wt％正丁醛：4.5‑5wt％抗氧剂：0.01‑0.03wt％紫外吸收剂：0.01‑0.02wt％纳米氧化物：0‑0.02％wt表面张力调节剂：0‑0.01wt％盐酸：2‑3wt％余量为水；所述改性PVB树脂粉的制备方法为：(1)缩合反应首先，用90‑95℃的水和适量的聚乙烯醇配成浓度小于10％的溶液，将该溶液降温到40‑45℃后，加入正丁醛，以及按配比的抗氧剂、紫外吸收剂、纳米氧化物，表面张力调节剂，搅拌1‑3h；反应混合液降温至20‑25℃后，加入适量的盐酸，保温反应至少1‑5小时，再将反应混合液输送至缩合反应釜，在1小时逐渐升温至40℃，再保温反应1‑2小时，之后再次用1小时逐渐升温至55℃，再保温反应1‑2小时，然后冷却降温至室温；(2)中和处理将所述冷却后的反应液输送至水洗釜水洗5‑6次，之后升温至40‑50℃，加入适量烧碱溶液调节pH值至8‑10，再保温2‑3小时，充分中和除酸；(3)脱水和干燥对所述中和除酸后的反应液再次水洗6‑8次后经离心机脱水后至含水率小于30％，随气流进入旋风干燥器干燥后即制得所述改性PVB树脂粉。