[发明专利]一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法

摘要

一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法，涉及粗破筛分，磁选，细磨分级，强磁选，氯化，铜粉置换，中和沉铜，酸解，铜萃取反萃‑铜电积铜，中和沉锌等工艺。与现有技术相比，由于本发明采用了选‑冶联合工艺，铜阳极炉炉渣中的铜、铁大部分返回铜冶炼系统，得到再利用，后续经过湿法冶金，其中的铜、锌和贵金属分别的得到回收和富集，沉锌液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序，无废液和危废产生，具有良好的经济效益和环境效益。

主权项

一种阳极炉炉渣综合利用的方法，其特征在于，步骤如下：(1)粗破筛分：将阳极炉炉渣进行粗破和筛分，粗破采用颚式破碎机或者辊式破碎机，筛分分为成三个粒度，分比为+2mm大颗粒、+0.5mm～‑2mm中颗粒和‑0.5mm小颗粒，其中大颗粒返回铜冶炼系统；(2)磁选：步骤(1)得到中颗粒进行磁选，磁场强度为2500～3500Gs，得到磁性物质和非磁性物质，磁性物质返回到铜冶炼系统；(3)细磨分级：步骤(1)得到的小颗粒和步骤(2)得到非磁性物质进行细磨，细磨采用气流磨或者搅拌磨，分级粒度为200目；(4)强磁选：向步骤(3)中得到‑200目物料进行强磁选，磁场强度为10000～16000Gs，得到磁性物质和非磁性物质，磁性物质返回铜冶炼系统；(5)氯化：向步骤(3)中得到的非磁性物质进行氯化，得到氯化液和氯化渣，氯化渣集中处理；(6)铜粉置换：向步骤(5)得到的氯化液中加入铜粉进行置换，加入铜粉量为0.5～2g/L，过滤得到含金银钯贵金属的贵渣和置换后液；(7)中和沉铜：向步骤(6)得到的置换后液加入碳酸氢钠进行中和，中和pH为5～6，过滤得到沉铜渣和沉铜液；(8)酸解：向步骤(7)得到的沉铜渣加入硫酸进行酸解，最终控制pH为1.5～2.5，过滤得到酸解渣和酸解液，酸解渣返回氯化工序；(9)铜萃取反萃+铜电积：向步骤(8)得到的酸解液进行萃取反萃，萃余液返回酸解工序，反萃得到硫酸铜进行电积，得到电积铜；(10)中和沉锌：向步骤(7)得到的沉铜液中加入碳酸氢钠，调整pH＝8～9进行沉锌，得到沉锌渣和沉锌液，沉锌渣清洗得到粗锌和清洗液，清洗液和沉锌液返回氯化工序；步骤(5)中氯化采用氯化钠、氯酸钠和盐酸体系，体系中氯化钠浓度为200～300g/L，氯酸钠加入量为20～30g/L，液固质量比为2：1～4：1，反应温度为50～80℃，反应时间为2～4小时，反应过程中始终用盐酸控制溶液pH＝0.5～1。