[发明专利]一种界面浸润性能可控的含能材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种界面浸润性能可控的含能材料的制备方法，包括一、制备具有亲水性的含能材料；二、制备包裹特定纳米颗粒的含能材料；三、洗涤及干燥；四、浸泡烷基链硅氧烷溶液；五、洗涤及干燥，即得到浸润性能可控的含能材料。本发明的优点一、不需使用昂贵的设备和苛刻的实验条件，减少了生产成本；二、具有方便快捷的特点，良好的浸润性能可控性；三、采用本发明的制备方法制备的表界面浸润性能可控的含能材料用于PBX领域，可根据粘接体系的变化随时改变浸润性能，达到良好的固‑液完全浸润包覆效果；四可以采用HMX、RDX、TATB等不溶于水的含能材料作为改性基体，具有应用广泛性。

主权项

一种界面浸润性能可控的含能材料的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：步骤一、将含能材料颗粒超声分散在乙醇和/或水中，控制浓度为1mg/ml～100mg/ml，超声清洗1min～20min；步骤二、将步骤一清洗后的固体颗粒进行抽滤后，置于20℃～120℃的烘箱中干燥0.5h～12h；步骤三、配置5mM～50mM浓度的三羟甲基氨基甲烷的缓冲水溶液10ml～200ml，缓冲水溶液pH值为8～14，将步骤二清洗得到的固体颗粒分散于缓冲水溶液中，再添加1mg/mL～10mg/mL浓度的盐酸多巴胺于分散液中搅拌0.5h～24h；步骤四、将步骤三搅拌完成的分散液进行抽滤清洗，置于50℃～120℃的烘箱中干燥0.5h～12h；步骤五、将粒径为5nm～500nm的TiO2颗粒以0.1mg/ml～50mg/ml的浓度添加到去离子水中，分散液超声分散2min～60min，再使用醋酸将分散液的pH值调节至1～7；步骤六、将步骤四烘干得到的固体颗粒和多巴胺添加至步骤五配置的分散液中，使多巴胺浓度为1mg/mL～10mg/mL，分散液以100rpm～1000rpm的转速搅拌时间为1h～24h；步骤七、将步骤六中反应得到的固体颗粒进行抽滤后用蒸馏水冲洗后，置于50℃～120℃的烘箱中干燥0.5h～12h；步骤八、以乙醇为有机溶剂，烷基硅氧烷为溶质，配置浓度为0.1mM～50mM的溶液，将步骤七得到的固体颗粒置于溶液中浸泡0.5h～24h，离心烘干得到的固体颗粒为表界面浸润性能可控的含能材料。