[发明专利]航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法

摘要

本发明航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法属于机械加工及工具领域，涉及一种航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法。该方法通过伺服电机与带传动驱动整个装卸装置运行；通过装卸装置将电能转化为机械能将中介轴承外圈压入或推出与轴承外圈配合的过渡轴；整个装卸过程在与地面固定的装卸装置上进行。首先搭建特制的装卸装置，然后安装中介轴承外圈，最后在需要更换中介轴承外圈20的情况时，进行中介轴承外圈的拆卸。本方法在不破坏中介轴承本身结构与性能的同时，采用同一台装置完成中介轴承外圈的安装与拆卸，避免了繁琐的更换装置的步骤，同时采用电机驱动，提高了安装的精准性，节省了人力。

主权项

1.一种航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法，其特征是，该方法采用一套特制的装卸装置进行轴承外圈的装卸，通过装卸装置将电能转化为机械能将中介轴承外圈压入或推出与轴承外圈配合的过渡轴套；整个装卸过程在与地面固定的装卸装置上进行；装卸方法具体步骤如下：步骤1：搭建特制的装卸装置时，首先将带螺纹的四根支撑柱(3)的一端旋入预先开有4个螺纹孔的水平试验台(1)中，并用尺寸相同的双防松螺母(2)将每根支撑柱(3)与试验台(1)固定；下、上承重板(6、7)上加工出的光孔(6a、7a)分别穿过四根支撑柱(3)，调整好后，采用尺寸相同的双防松螺母(2)将下、上承重板(6、7)与四根支撑柱(3)固定；将长方体空心套(8)穿过下、上承重板(6、7)中部加工出的正方形孔，调整长方体空心套(8)的高度与位置，将长方体空心套(8)与下、上承重板(6、7)焊接在一起；下、上承重板(6、7)与长方体空心套(8)焊接处在不同方向上分别焊接加强肋(5)；将齿轮(12)安装并固定在低速轴(11)上，低速轴(11)的两端分别安装在左、右轴承座(28、27)中，左、右轴承座(28、27)分别通过轴承座螺栓(9)固定在上承重板(7)上；将电机(16)通过固定电机螺栓(17)固定在水平试验台(1)上；将大皮带轮(10)通过皮带(13)与高速轴(14)上的小皮带轮(15)相连；在长方体空心套(8)加工有长方形孔，在长方体空心套(8)中插入长方体可移动导轨(4)，使齿条(4a)与齿轮(12)啮合，将两排导轨控制磨板(23)安装在齿条(4a)的两侧，导轨控制磨板(23)由多个沉头螺钉(24)固定；整个装卸装置搭建完成；步骤2：安装中介轴承外圈时，将过渡轴套(21)大端通过定位螺栓(18)固定在水平试验台(1)上，过渡轴套(21)小端朝上，保证其轴线与长方体空心固定导轨(8)轴线重合；圆柱体压块(19)通过螺栓(22)固定在长方体可移动导轨(4)下端；将中介轴承外圈(20)水平放在过渡轴套(21)相应位置上，保证两者轴线重合；开启电机(16)，小皮带轮(15)通过带连接带动大皮带轮(10)转动，同时带动同轴齿轮(12)转动，通过与齿条(4a)啮合带动圆柱体压块(19)向下移动，将中介轴承外圈(20)压入过渡轴套(21)中；当圆柱体压块(19)下端面与过渡轴套(21)小端端面接触时，关闭电机(16)，完成整个安装过程；步骤3：在需要更换中介轴承外圈(20)的情况时，进行中介轴承外圈的拆卸；当电机(16)停止转动时，用手上推长方体可移动导轨(4)，使移动导轨(4)远离过渡轴套(21)后，将过渡轴套(21)大端端面与水平试验台(1)定位螺栓(18)卸下，取出已经压入中介轴承外圈(20)的过渡轴套(21)，重新安装过渡轴套(21)；将过渡轴套(21)大端通过定位螺栓(26)固定在水平试验台(1)上，小端朝下；选择比过渡轴套(21)内表面定位凸台直径小的圆柱体压块(25)，并通过螺栓(22)固定在长方体可移动导轨(4)下端；开启电机(16)，齿轮(12)带动齿条(4a)移动，使长方体可移动导轨(4)带动圆柱体压块(25)向下移动，将中介轴承外圈(20)完全压出过渡轴套(21)时，关闭电机(16)；当电机(16)停止转动时，用手上推长方体可移动导轨(4)之后，将过渡轴套(21)大端端面与水平试验台(1)的定位螺栓(26)卸下，取出已经压出中介轴承外圈(20)的过渡轴套(21)，完成整个拆卸过程。