[发明专利]一种高炉定检过程中调整炉渣碱度的方法有效
| 申请号： | 201610953480.2 | 申请日： | 2016-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN106435071B | 公开（公告）日： | 2018-04-03 |
| 发明（设计）人： | 唐顺兵;陈树文;梁建华;巩黎伟;郑伟 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/04 | 分类号： | C21B5/04 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 | 代理人： | 卢茂春 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种高炉定检过程中调整炉渣碱度的方法，属于高炉炼铁技术领域，它包括下述内容（1）休风前10‑12h，提前1.0‑1.5个冶炼周期降低炉渣二元碱度至1.10；（2）加空焦前提前5批料降低炉渣二元碱度至1.05；（3）计算理论目标生铁硅含量1.0%，炉渣二元碱度1.05‑1.10；（4）整个休风料装入过程中理论计算炉渣二元碱度维持在1.05～1.10间；（5）送风炉况稳定后，生铁硅含量在0.8%‑1.2%的高位时，随着加风进程，调整炉渣碱度。本发明改善了炉渣流动性，有利于凉渣铁的排出，改善料柱透气性，促进炉况恢复。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高炉 过程 调整 炉渣 碱度 方法 | ||
【主权项】：
一种高炉定检过程中调整炉渣碱度的方法，包括下述内容：（1）休风前10‑12h，提前1.0‑1.5个冶炼周期降低炉渣二元碱度至1.10；（2）加空焦之前的5批炉料降低炉渣二元碱度至1.05；（3）计算理论目标生铁硅含量是1.0%，炉渣二元碱度为1.05‑1.10；（4）整个休风料装入过程中理论计算炉渣二元碱度维持在1.05～1.10间；（5）送风炉况趋于稳定后，生铁硅含量在0.8%‑1.2%的高位时，随着加风进程，分3次调整炉渣碱度，即风量是5000m3/min，炉渣二元碱度调整为1.14；风量是5500m3/min，炉渣二元碱度调整为1.18；风量是6200m3/min，炉渣二元碱度调整为1.22。
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