[发明专利]一种蓄电池隔热罩的制备工艺

摘要

本发明公开了一种经济型蓄电池隔热罩的制备工艺，包括以下步骤：将玻璃纤维、石棉粉、硅藻土粉末、抗水剂和聚氨酯泡沫塑料，边加热边进行搅拌混合，制得混合料A；将混合料A压延制得隔热罩内层；取聚丙烯、氧化锌、抗氧化剂和空心玻璃微珠，边加热边进行搅拌混合，制得混合料B；将混合料B压延制得隔热罩外层；将隔热罩内层和隔热罩外层叠放整齐后放入隔热罩模具腔内，进行模压成型冲切，待冷却定型后，精修即得。本发明相比于传统的蓄电池隔热罩，在保证隔热效果的同时，减少了隔热中间层，从而降低了制作成本，所得蓄电池隔热罩，抗温范围广，具有良好的抗氧化性和抗水性，有效的延长了蓄电池的使用寿命，值得推广。

主权项

1.一种蓄电池隔热罩的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、按重量百分比取玻璃纤维12～18％、石棉粉8～15％、硅藻土粉末3～8％、抗水剂0.1～0.3％、余量为聚氨酯泡沫塑料，将上述重量百分比的原料在130～140℃下加热30～50min，边加热边进行搅拌混合，搅拌速度为250～550r/min，制得混合料A；/nS2、将步骤S1中制得的混合料A注入压延机中，设定辊筒温度为120～150℃、辊筒速度为300～400r/min，压延制得厚度为3～5mm的隔热罩内层；/nS3、按重量百分比取聚丙烯60～70％、氧化锌0.3～0.8％、抗氧化剂0.05～0.25％、余量为空心玻璃微珠，将上述重量百分比的原料在165～175℃下加热30～50min，边加热边进行搅拌混合，搅拌速度为250～550r/min，制得混合料B；/nS4、将步骤S3中制得的混合料B注入压延机中，设定辊筒温度为160～180℃、辊筒速度为300～400r/min，压延制得厚度为1～3mm的隔热罩外层；/nS5、将步骤S2中所得的隔热罩内层和步骤S4中所得的隔热罩外层叠放整齐，然后放入隔热罩模具腔内，在成型温度为140～180℃、成型压力为4～12MPa的条件下，进行模压成型冲切，待所得半成品冷却定型后，进行精修，即得蓄电池隔热罩。/n