[发明专利]一种金属球形粉末分离方法及其粉末的应用有效
| 申请号： | 201610943830.7 | 申请日： | 2016-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN107983544B | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 康凯 | 申请（专利权）人： | 无锡辛德华瑞粉末新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B04C7/00 | 分类号： | B04C7/00;B04C11/00 |
| 代理公司： | 32231 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 翁斌<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市无锡清源路20*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明属于粉体分离技术领域，一种金属球形粉末分离方法，包括如下步骤，(1)将D90:1‑250μm的球形金属粉末放置于粉末收集塔中；(2)粉末收集塔中的粉末经一次分级器，粗粉碰壁反射锥沉降，收集大颗粒金属球形粉末，颗粒较细的粉末通过一次分级器与旋风分流器中间的流道，由气流带入二次旋风分流器中；(3)在二次旋风分流器中，粒径较大的金属球形粉末由于重力沉降下来，而颗粒适中球形金属粉末由于旋转运动而发生离心沉降，分离出来与颗粒较大的粉末合并成为待用粉末，而颗粒较细的微米粉末随气流带出，通过脉冲除尘器过滤回收；(4)将二次旋风分流器所收集的待用粉末收集、并检测，检测合格后进行干燥，真空或填充氮气包装。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 球形 粉末 分离 方法 及其 应用 | ||
【主权项】：
1.一种金属球形粉末分离方法，其特征在于：包括如下步骤，/n(1)将D90:1-250μm的球形金属粉末放置于粉末收集塔中；/n(2)粉末收集塔中的粉末经一次分级器，粗粉碰壁反射锥沉降，收集大颗粒金属球形粉末，其中颗粒较细的粉末通过一次分级器与旋风分流器中间的流道，由气流带入二次旋风分流器中；/n(3)在二次旋风分流器中，粒径较大的金属球形粉末由于重力沉降下来，而颗粒适中球形金属粉末由于旋转运动而发生离心沉降，分离出来与颗粒较大的粉末合并成为待用粉末，而颗粒较细的微米粉末随气流带出，通过脉冲除尘器过滤回收；/n(4)将二次旋风分流器所收集的待用粉末收集、并检测，检测合格后进行干燥，真空或填充氮气包装；/n步骤(1)所述的D90:1-250μm的球形金属粉末由气雾化法制备、旋转电极制备或等离子雾化制备；/n步骤(4)中所述的检测的粒度分布为D10在15.1-25.1微米，D50在28.5-40.1微米，D90在41.8-68.8微米，D[3,2]在29.2-41.5微米，D[4,3]在31.5-43.5微米，测试介质为酒精或水；在流动性的测试中，5mm的口径霍尔流速计中，测试值在2-80g/min，休止角在28-40°，崩溃角在13-25°；/n在步骤(1)所述的粉末收集塔功率设定为8-80kW，含粉气流为15-80m/s，所述粉末收集塔处理量为20-3000kg/h；/n步骤(2)所述的一次分级器的气流压力为0.5-1.1MPa；/n步骤(2)中所述的流道中风速为3-10m/s；/n步骤(2)所述的一次分级器中具有4个分级轮，所述一次分级器精度为±5μm。/n
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