[发明专利]一种组合式连续挤压模腔堵头材料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种组合式连续挤压模腔堵头材料及其制备方法，材料的化学成分质量百分含量为C0.02～0.045%，Si≤0.3%，Mn≤0.3%，P≤0.01%，S≤0.001%，Cr18～20%，Mo2～4%，Al0.5%～1.0%，Ti1.0～1.5%，Nb4～6%，Fe18～20%，Co≤0.2%，B0.003～0.01%，RE≤0.1%，其余为镍和不可避免的杂质；所述RE指稀土元素铈Ce、镧La和钇Y，且保证Ce+La+Y≤0.1%。制备方法为将合金板坯经均匀化后经轧制得到合金热轧板，在加热炉内处理后得到合金成品板材。本方法制备出的成品可以在降低堵头因报废更换频率的同时，较大幅度提升连续挤压生产产量，具有显著的经济效益与社会效益。

主权项

一种组合式连续挤压模腔堵头材料的制备方法，其特征在于，组合式连续挤压模腔堵头材料化学成分质量百分含量为：C：0.02～0.045%，Si≤0.3%，Mn≤0.3%，P≤0.01%，S≤0.001%，Cr：18～20%，Mo：2～4%，Al：0.5%～1.0%，Ti：1.0～1.5%，Nb：4～6%，Fe：18～20%，Co≤0.2%，B：0.003～0.01%，RE≤0.1%，其余为镍和不可避免的杂质；所述RE指稀土元素铈Ce、镧La和钇Y，且保证Ce+La+Y≤0.1%；所述制备方法包含以下步骤：1）精炼得到合金板坯，将合金板坯在加热炉中加热至1160～1180℃进行30～40小时的均匀化处理，然后随炉冷却至室温，得到均匀化的合金板坯；2）将均匀化的合金板坯转移至另一已升温至1000～1050℃的加热炉中，待炉温稳定后保温1～2小时，得到均热态的合金板坯；3）取出均热态合金板坯，在空气中待温至900～1000℃，然后送入双辊可逆式热轧机进行5～7个道次的往复轧制，总压下率控制在50～70%，终轧温度控制在800～850℃，最后在20～25℃的清水中冷却至室温，得到合金热轧板；4）将合金热轧板置于一升温至700～750℃的加热炉内保温8～10小时，然后以0.5～1℃/min的冷却速度冷却至600～650℃，再次保温8～10小时，之后置于空气中自然冷却至室温，得到合金成品板材。