[发明专利]一种高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺有效
申请号: | 201610924661.2 | 申请日: | 2016-10-30 |
公开(公告)号: | CN106636508B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 吕庆;兰臣臣;刘小杰;孙艳芹;郄亚娜;张淑会;刘颂;李建鹏;赵宴崇 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | C21B5/06 | 分类号: | C21B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063009 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺。充分利用高炉炉顶煤气的还原势对烧结机尾具有较高温度的烧结矿进行预还原,消除高炉内烧结矿还原粉化现象,改善入炉炉料的冶金性能。利用烧结矿预还原与冷却竖炉取缔烧结环冷机,实现高效回收烧结矿余热,降低烧结能耗。煤气循环流程:高炉→除尘器→加压装置→烧结矿预还原与冷却竖炉→余热回收装置→加压装置→造气转化炉→加压装置→高炉。烧结矿还原、冷却流程:机尾成品烧结矿→热破碎机→烧结矿预还原与冷却竖炉→烧结矿整粒筛分装置→运送到高炉炉顶装料设备。 1 | ||
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【主权项】:
1.一种高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺流程,其利用高炉炉顶煤气还原势,对机尾卸下的高温烧结矿进行预还原,同时对烧结矿冷却,得到预还原烧结矿,并回收高温煤气携带的热量;冷却后的煤气经造气、转化炉重整后再次喷入高炉,其工艺流程如下:利用高炉炉顶煤气对烧结机尾烧结矿进行预还原,同时冷却烧结矿并对热量进行回收,还原后的气体进入造气、转化炉,经造气、转化炉重整产生高温煤气再次喷吹进入高炉,循环利用高炉炉顶煤气,达到高炉工序节能减排,提高烧结矿冶金性能的目的:1)将高炉炉顶含有CO和H2的煤气,经过除尘后由煤气管道输送至烧结车间;2)在烧结机机尾破碎机下设置一个烧结矿预还原、冷却竖炉,竖炉底部设置一排风口,炉顶煤气可由此处喷入,还原具有900℃的机尾卸下烧结矿,同时对其进行冷却,完成还原、冷却后的高温煤气经竖炉炉顶排出;3)竖炉炉顶排出的高温煤气进入余热回收装置,回收热量;4)热量回收后的煤气通过加压装置进入造气、转化炉作为造气剂,使CO2转化为CO,重整的煤气通过风口再次喷入高炉。
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- 基于煤气风机的高炉炉顶均压煤气全回收方法属于高炉炉顶均压煤气回收技术,采用煤气风机进行煤气强制回收和煤气深度回收,采取初期煤气回收阶段的煤气自然回收、中期煤气回收阶段的煤气强制回收以及后期煤气回收阶段的煤气深度回收的控制策略,对前期煤气回收中产生的对高炉净煤气管网的干扰通过调节煤气流量进行抑制,采用煤气风机对中期煤气回收进行快速、稳定的强制回收及对后期煤气回收进行深度回收,实现了高炉炉顶均压煤气的全回收,即煤气的零排放,煤气回收率将在目前不同系统的基础上提高10%~40%,可广泛应用于新建、扩建或改造的各类高炉炉顶均压煤气回收系统以及其它以类似方式运行的气体排放系统。
- 一种高炉炉顶点火方法-201810553361.7
- 杨广洲 - 新兴铸管股份有限公司
- 2018-06-01 - 2018-09-14 - C21B5/06
- 本发明公开了一种高炉炉顶点火方法,具体步骤如下:休风前将高炉炉顶温度控制在350‑400℃;出铁后按照正常休风程序休风;休风后保证所有的炉顶放散全部打开;打开炉顶炉喉人孔;点火人员站在上风头的人孔一侧;通知热风炉打开倒流阀,保证高炉处于负压状态,让空气进入高炉炉顶空区,与残余煤气充分混合;因为空气进入炉内与煤气充分混合,再加上温度合适,煤气自然点燃。本发明经过实践检验,可以有效缩短点火时间,而且更安全、可靠,不需要任何改造和附加任何设备,值得推广。
- 高炉煤气眼睛阀门控制回路的离线调试装置和方法-201610892905.3
- 宗亮;李春民;赵忠东;王飞雪;李永钢;孟庆广;赵军领 - 河钢股份有限公司邯郸分公司
- 2016-10-13 - 2018-09-07 - C21B5/06
- 本发明公开了一种高炉煤气眼睛阀门控制回路的离线调试装置和方法。调试装置包括8个单极开关、两个三相相序表;8个单极开关分别用于走板装置的开位、走板装置的关位、走板装置的开灯控制、走板装置的关灯控制、松开/夹紧装置的夹紧控制、松开/夹紧装置的松开控制、松开/夹紧装置的夹紧灯控制和松开/夹紧装置的松开灯控制;两个三相相序表分别接走板电机和松开/夹紧电机的主回路电源端子。调试方法依次关合相应端子,判断松开/夹紧装置和走板装置是否处于正确的状态、三相相序表是否处于正常相序或状态,进行故障排除。本发明提把烦琐的调试变成了固化的程序,保证调试快速可靠,减少了高炉复风所需要的时间,创造了生产效益。
- 氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法-201610113616.9
- 孟嘉乐;窦从从;郑倩倩;张照;吴道洪 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2016-02-29 - 2018-09-07 - C21B5/06
- 本发明提出了氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法,其中,氧气高炉与气基竖炉联合生产系统包括:氧气高炉、气基竖炉、除尘装置、水煤气变换装置、二氧化碳脱除装置、加压器、气化炉,其中,除尘装置与氧气高炉的高炉炉顶气出口相连;水煤气变换装置与除尘装置相连,二氧化碳脱除装置的进气口分别与除尘装置、水煤气变换装置和气基竖炉的竖炉炉顶气出口相连,加压器与二氧化碳脱除装置相连,气化炉的进气口与加压器相连。利用该系统可有效解决氧气高炉炉顶气循环量不足的问题,同时为气基竖炉提供充足的气源。
- 一种高炉炉顶均压放散煤气全回收系统-201721644686.3
- 叶伟;吴昊;闫朝付;方明新;潘铁毅;戚波;秦涔;吴维双;董训详 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2017-11-29 - 2018-08-14 - C21B5/06
- 本实用新型公开了一种高炉炉顶均压放散煤气全回收系统,包括高炉的炉顶料罐、旋风除尘器、引射器和布袋除尘器,所述炉顶料罐通过第一管路与旋风除尘器连通,第一管路的出口与一个三通接头的入口连通,三通接头的第一出口与第二管路连通,在第二管路上安设有引射器和强制回收阀,引射器的出口与布袋除尘器的入口连通,布袋除尘器的出口与净煤气管网连通;第三管路上配置有自然回收阀,第三管路的出口与布袋除尘器入口阀连通;所述三通接头的出口与第四管路连通。本实用新型的有益效果为:根据炉顶料罐内的压力变化,对应采取两种回收措施,避免了均压煤气直接放散至大气造成的环境污染和资源浪费,满足节能减排及环保要求。
- 设有进柜煤气喷雾降温装置的煤气柜系统及其控制方法-201810380315.1
- 高海平;戴连鹏;王苏林;钱力;石伟 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2018-04-25 - 2018-07-31 - C21B5/06
- 本发明公开了一种设有进柜煤气喷雾降温装置的煤气柜系统及其控制方法,通过将煤气柜柜前进柜煤气喷雾降温装置的PLC与煤气柜的PLC合并为1套控制系统,并引入煤气柜活塞速度以对喷枪的启停进行控制,达到方便管理维护、节约用水的目的。
- 一种高炉煤气输灰方法-201810053245.9
- 郑元甲;胡正良;贾文洋;徐令喜;林佑祥;罗野;崔社明;商同俭;张传亮;胡朝磊;薛伟 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2018-01-19 - 2018-07-10 - C21B5/06
- 本发明涉及一种高炉煤气输灰方法,干法除尘中,除尘布袋过滤的高炉灰落入灰斗,低料位满后,准备开始输送,包括以下步骤:由下至上依次开启1#除尘箱体输灰阀门,紧接着打开大灰仓顶部放散阀门,煤气经净煤气管道进入1#除尘箱体,而后进入输灰管道,进入大灰仓,随后经大灰仓放散阀门,进入低压净煤气管道;由下至上依次开启2#除尘箱体输灰阀门,2#箱体除尘灰,受重力和箱体压力的作用,进入输灰管道;2#箱输灰结束后,1#箱保持原状态,3#‑8#箱参照2#箱进行操作。本发明输灰介质不再使用氮气,使用煤气输灰,输送介质可回收,回收输送介质,防止了环境的污染,煤气温度较高,物料输送来效率高,输灰管道温度较为稳定,不容易堵塞管道。
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