[发明专利]铝合金厚板的焊接方法有效
| 申请号： | 201610920930.8 | 申请日： | 2016-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN106312263B | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 周陈成;曹建军;占仲文;田耕;裴宗明 | 申请（专利权）人： | 中国化学工程第六建设有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/235;B23K35/36;B23K35/40;B23K101/18;B23K103/10 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 胡茵梦 |
| 地址： | 441000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝合金厚板的焊接方法，具体为6082铝合金，包括以下步骤：1)采用V形坡口对接焊缝，2)采用钨极氩弧焊，多层多道焊接法，打底焊时，焊枪内通入保护气体，保护气体的流量为12‑14L/min，电流极采用交流，电流参数为：铝合金板厚度介于8‑12mm时，电流为170‑180A；铝合金板厚度＞12mm时，电流为181‑200A；3)剩余层数的焊接：对于铝合金板厚度介于8‑12mm时，以钨极氩弧焊焊满，保护气体的流量为15L/min，电流为200A；铝合金板厚度＞12mm时，以钨极氩弧焊焊满，保护气体的流量为15L/min，电流为220A。本发明具有提高焊接品质，解决易变性的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金板厚度 保护气体 焊接 钨极氩弧焊 铝合金厚板 多层多道焊接 电流参数 对接焊缝 焊枪 打底焊 电流极 铝合金 剩余层 变性 交流 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金厚板的焊接方法，具体为6082铝合金，其特征在于，包括以下步骤：1)采用V形坡口对接焊缝，并对铝合金板进行预热，预热温度为150℃；2)采用钨极氩弧焊，多层多道焊接法，打底焊时，焊枪内通入保护气体，保护气体的流量为12‑14L/min，电流极采用交流，电流参数为：铝合金板厚度介于8‑12mm时，电流为170‑180A；铝合金板厚度＞12mm时，电流为181‑200A；3)剩余层数的焊接：对于铝合金板厚度介于8‑12mm时，以钨极氩弧焊焊满，保护气体的流量为15L/min，电流为200A；铝合金板厚度＞12mm时，以钨极氩弧焊焊满，保护气体的流量为15L/min，电流为220A；步骤3)中钨极氩弧焊采用焊条，以5183焊丝为焊芯，药皮包括以重量份计的如下组分：氟化钙20‑25份、钛白粉10‑16份、氟化锶3‑5份、硼酸锌5‑8份、碳酸钡5‑8份、氮化铝5‑8份、中碳锰铁3‑5份、钼粉2‑5份、玄武岩6‑10份、鱼眼石8‑12份和透辉石1‑2份；所述焊条的制备方法如下：称取氟化钙20‑25份、钛白粉10‑16份、氟化锶3‑5份、硼酸锌5‑8份、碳酸钡5‑8份、氮化铝5‑8份、中碳锰铁3‑5份、钼粉2‑5份、玄武岩6‑10份、鱼眼石8‑12份和透辉石1‑2份，混合均匀后加入占其混合物总重的15‑20％的钾钠水玻璃做粘接剂，将混合物涂覆在焊芯外，经油压式焊条压涂机压制，在150℃下烘干1.5h，再于400℃下烘干0.5h。
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