[发明专利]一种高提取率大豆分离蛋白的生产方法

摘要

本发明公开了一种高提取率大豆分离蛋白的生产方法，包括如下步骤，(1)浸提；(2)添加改性酶；(3)酶改性；(4)酶改性后提取液的离心分离；(5)酸沉：将步骤(4)得到的液相2调节PH值后，进行沉降，得到酸沉液；(6)酸沉液的离心分离；(7)中和：向步骤(6)得到的固相3中添加水进行中和，得到中和料液；(8)干燥，回收得到大豆分离蛋白；本发明的优点在于，在从大豆萃取蛋白过程中，将提取出的小分子蛋白通过交联形成大分子蛋白，在酸沉时能够充分沉淀回收，不仅提高了蛋白回收率，同时由于将低了提取后乳清水中的蛋白含量，进而降低了生产能耗，是一种易于实现规模化生产、可持续发展性强的生产方法。

主权项

1.一种高提取率大豆分离蛋白的生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，(1)浸提：将原材料脱脂豆粕、水添加进提取罐中浸提，得到提取液，所述步骤(1)中脱脂豆粕与水的质量比为1:8-15；所述步骤(1)中将原材料脱脂豆粕添加至水中，调节PH值至6.8-7.8进行提取，所述步骤(1)中在提取罐中提取大豆蛋白，温度控制在37℃-45℃；/n(2)添加改性酶：向步骤(1)所述的提取罐中添加改性酶；所述步骤(2)中先将改性酶加水稀释后，将改性酶稀释液添加进步骤(1)中的提取罐；/n所述步骤(2)中添加的改性酶为谷氨酰胺转氨酶TG-H；/n先将谷氨酰胺转氨酶与水按照质量比为1:9-19稀释，再将谷氨酰胺转氨酶稀释液添加进步骤(1)中的提取罐；/n所述步骤(2)中改性酶添加进提取罐的质量，以蛋白干物质质量作为参照计算，添加改性酶的质量为蛋白干物质质量的0.3‰-1.5‰；/n(3)酶改性：在提取罐中搅拌改性酶、提取液，使其充分混合，然后经乳化均质泵输送至平衡罐中，平衡罐用乳化均质泵循环剪切，充分提取豆粕中的蛋白，所述步骤(3)先将提取罐中的改性酶、提取液搅拌20min-2.5h，再将其输送至平衡罐中；所述步骤(3)在平衡罐中提取豆粕中蛋白的时间为0.5h-1.5h；/n(4)酶改性后提取液的离心分离：将步骤(3)得到的酶改性后提取液进行离心分离，得到固相1和液相1，再将固相1、液相1经水洗涤，得到固相2和液相2；/n(5)酸沉：将步骤(4)得到的液相2调节PH值后，进行沉降，得到酸沉液；/n(6)酸沉液的离心分离：将步骤(5)得到的酸沉液进行离心分离，得到固相3；/n(7)中和：向步骤(6)得到的固相3中添加水进行中和，得到中和料液，所述步骤(7)中，固相3与水按照1：3-5的质量比混合，调节PH值至6.5-7.8后，得到中和料液；/n(8)干燥:将步骤(7)得到的中和料液喷雾干燥，回收得到大豆分离蛋白。/n