[发明专利]从含液晶铟精矿中回收锡的方法在审
| 申请号： | 201610903762.1 | 申请日： | 2016-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN106399722A | 公开（公告）日： | 2017-02-15 |
| 发明（设计）人： | 汪洋;樊红杰;岳喜龙;朱炳龙;许振明;樊飞 | 申请（专利权）人： | 扬州宁达贵金属有限公司;江苏理工学院 |
| 主分类号： | C22B25/06 | 分类号： | C22B25/06;C22B25/02;C22B1/02;C22B7/00 |
| 代理公司： | 扬州市锦江专利事务所32106 | 代理人： | 江平 |
| 地址： | 225231 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 从含液晶铟精矿中回收锡的方法，属于资源再生技术领域。包括低温烘干、球磨、加碱焙烧、加水浸出、压滤、提锡、熔铸等过程，该方法具有锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 液晶 精矿 回收 方法 | ||
【主权项】：
从含液晶铟精矿中回收锡的方法，其特征在于包括以下步骤：1）低温烘干：将含液晶的铟精矿经80～90℃温度进行烘干，取得干燥后物料；2）球磨：将干燥后物料干磨后过筛，取得含液晶铟精矿粉料；3）加碱焙烧：将含液晶铟精矿粉料与粒状烧碱混合后在800～850℃温度条件下进行焙烧，取得焙烧后的物料；4）加水浸出：将焙烧后的物料在90～95℃水中浸出后，分别取得上清液和池底的渣液；5）压滤：将池底的渣液压滤，分别取得滤出液和压滤渣；6）提锡：将铝板或铝块加入上清液和滤出液的混合液中，在85～95℃条件下进行置换反应，反应至液相中锡浓度≤50ug/mL终止，取得海绵锡；7）熔铸：将海绵锡压滤后与片状烧碱混合，在450～500℃的条件下熔铸后，取得粗锡。
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- 本专利属于金属回收设备领域，尤其涉及一种高频变压器的锡渣处理装置。它包括工作台、熔锡炉和收集槽，熔锡炉固定安装在工作台内。工作台顶部安装有支架，支架顶部固定连接有锡渣研磨机构，锡渣研磨机构包括进料斗、出料斗、研磨器和支架，进料斗底部固定连接有研磨器，研磨器底部固定连接有出料斗。研磨器包括箱体和固定安装在箱体内的研磨电机，研磨电机固定连接有动磨片，箱体内固定安装有静磨片，动磨片与静磨片间隙配合。熔锡炉顶部设有炉盖，炉盖上固定有废气管和搅拌器。熔锡炉底部连接有收集槽。本专利通过将锡渣研磨成粉状，提高了锡渣的融化速度，减少了熔锡炉加热锡渣的时间，解决了熔锡炉耗能大的问题。
- 高频变压器的锡渣处理装置-201511013570.5
- 冯涛 - 贵州栢通科技有限责任公司
- 2015-12-31 - 2016-06-22 - C22B25/06
- 本专利属于金属回收设备领域，尤其涉及一种高频变压器的锡渣处理装置。它包括工作台、熔锡炉和收集槽，熔锡炉固定安装在工作台内。工作台顶部安装有支架，支架顶部固定连接有锡渣研磨机构，锡渣研磨机构包括进料斗、出料斗、研磨器和支架，进料斗底部固定连接有研磨器，研磨器底部固定连接有出料斗。研磨器包括箱体和固定安装在箱体内的研磨电机，研磨电机固定连接有动磨片，箱体内固定安装有静磨片，动磨片与静磨片间隙配合。熔锡炉顶部设有炉盖，炉盖上固定有废气管和搅拌器。熔锡炉底部连接有收集槽。本专利通过将锡渣研磨成粉状，提高了锡渣的融化速度，减少了熔锡炉加热锡渣的时间，解决了熔锡炉耗能大的问题。
- 一种电子含锡废料铜锡铁自动分离及回收装置-201520892298.1
- 陈冬法 - 东莞市康瑞德自动化设备科技有限公司
- 2015-11-09 - 2016-03-09 - C22B25/06
- 本实用新型公开了一种电子含锡废料铜锡铁自动分离及回收装置，其包括进料输送机构、锡分离机构以及出料机构，所述进料输送机构包括进料斗、上料输送带及进料输送带；锡分离机构包括分离机及电子磅；所述出料机构包括料斗车、升降机、磁选机及出料输送带。本实用新型经过物理方法进行分离锡，回收的锡不氧化，其回收率高达98～99％，做到无烟、无尘、无废气、无废水的环保效果，同时还无噪声，由以前所需的6、7人减少到1人，且能一人操控多台机器工作，加上该人还无需一直工作，大大节省了劳力，同时占地在100平方米，所需厂房空间小，大大节省了成本，并且对环境做到无污染，更不会对工作人员的健康产生危害。
- 一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法-201510689263.2
- 赵峰;杨玮娇;杨卜;李强;马保中;袁文辉 - 北京矿冶研究总院
- 2015-10-21 - 2016-01-27 - C22B25/06
- 本发明公开了一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法，首先将待处理的再生铅冶炼渣配入一定量的氧化剂，并加入一定量的NaOH溶液后，在搅拌磨中进行浸出处理；将浸出处理后得到的矿浆进行固液分离，并在洗涤后得到富含铅锑的滤渣及富含锡砷的滤液；将所得到的富含锡砷的滤液通过净化除杂处理后，得到锡酸钠溶液；将所得到的锡酸钠溶液浓缩结晶处理后得到锡酸钠产品。该方法流程简单、易操作，在碱性条件下可直接分离回收锡锑砷等有价金属，并通过后续净化除杂得到合格的锡酸钠产品，提高了有价金属的回收利用率。
- 采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理含锡物料的方法-201510373890.5
- 许良;陈霞;陈学刚;徐华军;吴卫国 - 中国恩菲工程技术有限公司
- 2015-06-30 - 2015-09-23 - C22B25/06
- 本发明公开了一种采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理含锡物料的方法，富氧旋涡熔池熔炼炉包括：炉体和多个喷枪，炉体内具有炉腔，炉体具有加料口、烟尘出口、出渣口和放出口，炉腔具有圆形横截面，炉体的侧壁上设有沿炉体的周向间隔分布的多个喷枪插孔。喷枪插入到喷枪插孔内且多个喷枪沿同一方向偏离炉腔的圆形横截面的圆心。方法包括如下步骤：将含锡物料和还原煤通过加料口投入炉腔；采用喷枪将燃料和富氧空气喷入到炉腔内，产出粗锡和中间渣，粗锡从放出口放出；继续采用喷枪将燃料和富氧空气喷入到炉腔内，并加入还原煤，将中间渣熔炼生成高铁锡和熔渣，高铁锡从放出口放出，熔渣从出渣口排出。根据本发明实施例的方法，能耗低、熔炼效果好。
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