[发明专利]一种球铰接头加工工艺

摘要

本发明提供一种球铰接头加工工艺，包括以下步骤a1、备料；a2、退火将坯料加热至900～1000℃，保温3～4小时，坯料随炉冷却至300℃后出炉空冷；a3、热锻将坯料加热至1000～1100℃锻压出球头得到毛坯件，随后自然冷却；a4、装夹将毛坯装夹在卡盘上，车管件端面，钻定位中心孔；a5、加工外圆根据图纸尺寸粗车管件部位，留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、打孔；a7、加工球头将毛坯重新进行装夹，车端面，钻定位中心孔，更换钻头，扩孔至规定尺寸，根据图纸尺寸车孔内环槽；a8、热处理；a9、三步第一步对工件进行研磨至规定尺寸，第二步对工件清理晒干，第三步根据要求对工件进行电镀处理。本发明球铰接头加工工艺，加工步骤清晰，加工效率高且质量好。

主权项

一种球铰接头加工工艺，所述球铰接头包括球头和管件，所述球头和所述管件通过锻压一体成型，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择合适坯料；a2、退火：将坯料加热至900～1000℃，保温3～4小时，坯料随炉冷却至300℃后出炉空冷；a3、热锻：将坯料加热至1000～1100℃锻压出球头得到毛坯件，随后自然冷却；a4、装夹：将毛坯装夹在卡盘上，车管件端面，钻定位中心孔；a5、加工外圆：根据图纸尺寸粗车管件部位，留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、打孔：根据定位中心孔钻中心孔，更换钻头进行扩孔，扩孔至规定尺寸；a7、加工球头：将毛坯重新进行装夹，车端面，钻定位中心孔，更换钻头，扩孔至规定尺寸，根据图纸尺寸车孔内环槽；a8、热处理：在工件粗车后进行调质处理，在研磨前进行表面淬火；a9、三步：第一步对工件进行研磨至规定尺寸，第二步对工件清理晒干，第三步根据要求对工件进行电镀处理。