[发明专利]一种低噪轴承防锈油的制备方法

摘要

本发明公开了一种低噪轴承防锈油的制备方法，属于防锈油制备技术领域。本发明将葡萄糖、牛肉膏等混合，高温灭菌制得微生物培养基，将二沉池活性污泥涂覆于其表面，通入氮气无氧恒温培养后，用去离子水淋洗得微生物菌丝悬浮液，与废机油去渣后的滤液混合发酵，发酵物静置分层得油层，保温后与石油磺酸钠等混合制得低噪轴承防锈油的方法。本发明制备步骤简单，充分利用二沉池活性污泥涂覆于葡萄糖等制得培养基表面进行培养，制得微生物菌丝悬浮液，与废机油混合发酵，再与石油磺酸钠制得防锈油，有效解决了其降噪性差、涂油耗量大，涂油轴承表面残留量多问题，且实现了废弃物资源的可持续循环利用。

主权项

一种低噪轴承防锈油的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）依次称取10～15g葡萄糖，4～6g牛肉膏，8～10g蛋白胨，0.06～0.08g氯化亚铁，0.03～0.05g氯化钙，0.02～0.04g氯化镁，0.2～0.4g磷酸二氢钾，30～35g琼脂，与1000～1200mL去离子水混合均匀，滴加质量分数为3～5%氢氧化钠溶液，调节pH至7.6～7.8，得混合物，再将混合物转入高温灭菌锅中，于120～140℃条件下灭菌处理30～45min，得微生物培养基；（2）称取8～10g二沉池活性污泥，将其均匀涂覆于上述所得微生物培养基表面，再将培养基转入培养箱中，以3～5mL/min速率向培养箱中通入氮气保护，直至置换出所有空气，随后于温度为35～38℃条件下，无氧恒温培养36～48h，待培养结束，用200～300mL去离子水淋洗培养基表面，收集淋洗液，得微生物菌丝悬浮液；（3）量取1200～1500mL废机油，经过滤除去滤渣后，将所得滤液转入发酵罐中，再加入120～150mL上述所得微生物菌丝悬浮液，于温度为32～35℃，转速为120～160r/min条件下，恒温密闭发酵18～32h，待发酵结束，升温至80～85℃，灭菌处理10～15min，随后将发酵罐内物料转入分液漏斗，静置分层，除去水层，将油层转入铁锅中，于温度为105～110℃条件下，保温45～60min，待自然冷却至室温，得脱水基础油；（4）按重量份数计，在混料机中依次加入100～120份上述所得脱水基础油，6～8份石油磺酸钠，3～5份茶皂素，2～4份聚甘油单油酸酯，于温度为45～50℃，转速为450～500r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，待自然冷却至室温，出料，灌装，即得低噪轴承防锈油。