[发明专利]一种减磨材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种减磨材料的制备方法，属于减磨材料制备技术领域。本发明将核桃壳粉碎后加入椰子油浸泡，增加核桃壳粉末润滑性，表面进行炭化改性后增强内部微孔结构，得改性核桃壳粉末，再取铝镁水滑石与改性核桃壳粉末混合后作为载体，利用二水合氯化铜的还原反应，形成铜单质吸附于载体中制得减磨材料。本发明制备步骤简单，利用形成单质铜在改性核桃壳粉末与铝镁水滑石中制备得到的减磨材料，不仅具体良好的减磨效果，而且可以增强材料的尺寸稳定性，有效解决了韧性较差，冲击强度较低问题。

主权项

一种减磨材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～150g核桃壳放入球磨机中，球磨后过200～220目筛，得核桃壳粉末，将核桃壳粉末按质量比1:8与椰子油混合，搅拌15～25min后，浸泡8～10h，浸泡后抽滤得滤渣，将滤渣放入真空烘箱中，在60～70℃温度下干燥8～10h，得干燥物，将其放入管式气氛炉中，在氮气保护下，以10～12℃/min速率升温至700～800℃，热处理30～50min后，冷却出料，得改性核桃粉末，备用；（2）称取1～3g十六烷基三甲基溴化铵，加入120～140mL去离子水中，搅拌至固体完全溶解后，再加入10～12g水合肼，在30～40℃温度下搅拌混合1～2h后，得溶液1，备用；（3）分别称取30～40g铝镁水滑石和5～10g步骤（1）备用的改性核桃粉末，加入到500～600mL去离子水中，超声分散5～10min后，再加入5～10g十六烷基三甲基溴化铵，搅拌混合10～20min，得混合液；（4）向上述混合液中加入5～7g二水合氯化铜，搅拌混合20～40min后，用质量分数20%氨水调节pH值为9.0～10.0，调节后加入步骤（2）备用的溶液1，搅拌反应2～3h后，抽滤得滤渣，将其放入烘箱中，在60～70℃温度下干燥6～8h，得干燥物，即减磨材料。