[发明专利]一种Mn掺杂Zr（Zn1/3Nb2/3）0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法

摘要

本申请公开了一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法，包括步骤一、采用固相法合成Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料；二、把MnCO3添加到Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料中；三、将添加氧化铜的基料放入聚氨酯球磨罐中，以无水乙醇作为球磨介质，氧化锆为磨球，利用变频式行星球磨机球磨，球磨转速365rpm，正反转时间间隔为30min，按照原料磨球无水乙醇＝151比例球磨5小时；四、烘干、过筛；五、造粒；六、干压成型；七、烧结在600℃排胶4小时，然后按照3～5℃/min速率升至1260℃在空气气氛中保温6小时；八、冷却至室温。本发明通过Mn掺杂改性，有效的改善了介质陶瓷的烧结特性，可在1260℃的空气中烧结致密，且具有良好的微波介电性能。

主权项

一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法，其特征在于，包括步骤：一、采用固相法合成Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料；二、把MnCO3添加到Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料中；三、将添加氧化铜的基料放入聚氨酯球磨罐中，以无水乙醇作为球磨介质，氧化锆为磨球，利用变频式行星球磨机球磨，球磨转速365rpm，正反转时间间隔为30min，按照原料：磨球：无水乙醇＝1:5:1比例球磨5小时；四、烘干、过筛：将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥，干燥温度100℃，干燥时间20min，干燥完成后采用60目的筛子过筛，获得陶瓷粉料；五、造粒：在陶瓷粉料中加入6wt％的聚乙烯醇作为粘结剂进行造粒；六、干压成型：将造粒好的陶瓷粉料在20MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片；七、烧结：在600℃排胶4小时，然后按照3～5℃/min速率升至1260℃在空气气氛中保温6小时；八、冷却至室温：首先以1℃/min的速率降到1000℃，再以100℃/小时的速率降到800℃，然后自然冷却至常温。