[发明专利]一种利用高反应性焦炭提高高炉冶炼高铝铁矿效率的方法有效
| 申请号： | 201610821531.6 | 申请日： | 2016-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN106399608B | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 王广;王静松;薛庆国 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用高反应性焦炭提高高炉冶炼高铝铁矿效率的方法，属于钢铁冶金炼铁领域。该方法特征在于基于当前炼铁生产普遍采用的矿焦混装工艺，针对高炉冶炼高铝铁矿石透气性差、软熔区间变宽、渣铁分离困难的问题，通过采用高反应性的焦炭替代普通冶金焦炭制成焦丁装入高炉，由于高反应性焦丁优良的反应性，可以降低热储备区温度，提高含铁炉料的预还原度，降低含Al2O3初生渣相中的FeO含量，提高含Al2O3初生渣相的熔点，使熔化区间变窄，软熔带下移，在矿焦混装基础上进一步改善料层的透气性，从而达到提高高炉冶炼高铝铁矿石效率的目的。该工艺有助于利用劣质铁矿石和劣质焦炭资源，降低钢铁企业炼铁生产成本，保证炼铁生产效率，具有较好的经济和社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉冶炼 炼铁生产 高反应性焦炭 高铝铁矿石 高反应性 矿焦混装 透气性 高铝 焦丁 铁矿 熔点 熔化 铁矿石 钢铁冶金 含铁炉料 焦炭资源 炼铁领域 冶金焦炭 渣铁分离 储备区 反应性 软熔带 预还原 钢铁企业 变宽 变窄 料层 软熔 下移 高炉 焦炭 装入 替代 保证 | ||
【主权项】：
1.一种利用高反应性焦炭提高高炉冶炼高铝铁矿效率的方法，其特征在于具体步骤如下：(1)混装焦丁制备：将高反应性焦炭破碎筛分至粒度为10～20mm，然后将焦丁与烧结矿、球团矿按比例装入料罐；(2)矿焦混装入炉冶炼：高反应焦炭的混装比例为含铁炉料重量的0.5～3.0％，经溜槽将焦丁与烧结矿、球团矿组成的混合炉料和普通冶金焦炭分层布入高炉，高炉渣成分控制在Al2O3含量14～18％、MgO含量5～10％、炉渣碱度0.95～1.15；所用的高反应性焦炭是铁焦、含CaO焦炭、半焦中的一种或几种的混合，反应性指数CRI为50～95％，耐磨强度M10为10～30％；入炉综合含铁炉料中Al2O3的平均含量在1.0～2.8％。
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