[发明专利]车用耐脏污防指纹中控板装饰条表面处理工艺

摘要

车用耐脏污防指纹中控板装饰条表面处理工艺，包括超声波除腊、热浸除油、中和（亲水）、粗化、喷淋水洗、一次还原、喷淋水洗后进行二次还原、预浸、水洗后解胶（加速）、水洗后进行化学沉镍、水洗后进行酸活化、喷淋水洗后进行预镀镍、水洗后进行酸活化，水洗后进行酸镀铜、水洗后进行酸活化、水洗后进行半光亮镍、光亮镍、水洗后进行镍封、水洗后进行稀铬酸活化、装饰铬、水洗后进行去离子水洗涤、再烘箱中进行干燥后得成品镀件；本发明提供的装饰条表面处理工艺，在产品的表面增加一层透明保护油，以达到耐脏污防指纹的效果。

主权项

车用耐脏污防指纹中控板装饰条表面处理工艺，包括以下步骤：（1）将注塑成型修剪后的装饰条装挂进入电镀线后，进行超声波除腊，时间150±60s；然后通过热水洗涤，温度40～50℃；（2）热浸除油，时间100±60s；然后通过热水洗涤，温度40～50℃；再通过清水洗涤2次；（3）中和（亲水），采用80g/L的H2SO4；（4） 粗化，时间300±120s，温度50～60℃；采用300g/l的CrO3、300g/L的H2SO4；（5）喷淋水洗后进行一次还原，在室温下进行，采用30ml/l的还原剂Cr，时间100±60s；然后再次进行喷淋水洗；（6）喷淋水洗后进行二次还原，在室温下进行，采用30ml/l的还原剂Cr，时间100±60s；然后再次进行喷淋水洗；（7）预浸, 时间30～50s；然后钯活化，钯离子浓度15 PPM，盐酸浓度80 ml/l，时间160±60s；（8）水洗后解胶（加速），解胶剂ADM浓度40 g/L，温度38～42℃；（9）水洗后进行化学沉镍，时间180±120s；（10）水洗后进行酸活化，时间15~25s，H2SO4浓度2~3%（v/v）；（11）喷淋水洗后进行预镀镍，Ni2SO4浓度150g/l，电压3.5‑4.5V，pH3.6～4.0；（12）水洗后进行酸活化，时间20~40s，H2SO4浓度3~6%（v/v）；（13）水洗后进行酸镀铜，时间500±120s，CuSO4浓度120g/L；（14）水洗后进行酸活化，时间15~25s，H2SO4浓度3~6%（v/v）；（15）水洗后进行半光亮镍，时间500±120s，温度38‑48℃，电流密度1.6±0.5 A/dm2，pH3.8~4.2，Ni2SO4浓度180~320g/l；（16）光亮镍，时间510±120s，温度38‑48℃，电流密度10±0.5A/dm2，pH 4.0~4.4，Ni2SO4浓度180~220g/l；（17）水洗后进行镍封，时间100±120s，电流密度1.6±0.5A/dm2，pH 3.8～4..2，NiSO4浓度250~260g/l；（18）水洗后进行稀铬酸活化，时间50±60s，电压2.5‑3.5V，CrO3浓度5g/L；（19）装饰铬，时间280±60s，温度31‑41℃，SO42‑浓度0.6g/l，CrO3浓度250g/l；（20）水洗后进行去离子水洗涤，温度55～65℃；（21）再烘箱中进行干燥后得成品镀件；干燥时间23～27min，温度55～65℃。