[发明专利]一种复合纱线及其制造方法

摘要

本发明提供了一种复合纱线及其制造方法，所述复合纱线是将100D的粘胶长丝与20D的PBT通过并线机进行合股后制成白坯纱线，再经复捻、染色而制成，所述粘胶长丝和PBT的重量比为83:17。本复合纱线相比PBT纱线，弹性性能提高20％‑30％，而且不容易变形，织成的衣物挺括、柔软、光滑。

主权项

1.一种复合纱线的制造方法，其特征在于：是通过下述步骤实现的：A.并线合股：将一股100D的粘胶长丝与一股20D的PBT在并线机上进行合并，制成白坯纱线；B.重新卷绕：将白坯纱线通过落丝机卷绕在圆锥形筒子上，做好加捻前准备；C.复捻：将两根白坯纱线在倍捻机上一起进行加捻，加捻成一根，绕在纱筒上形成筒子纱；D.绞纱：将筒子纱通过成绞机，以50cm‑80cm的长度摇成绞纱，做好染色前准备；E.染色：将绞纱放入染色机中进行常温染色，染色温度为80℃‑90℃，染色分两步：首先进行第一次染色，此次染色主要针对粘胶长丝，将步骤D所得绞纱浸在常温软水中，并按白坯纱线中粘胶长丝纤维的重量加入活性染料0.5‑3％，再按软水体积加入平平加0.1‑0.3g/L、硫酸钠20‑60g/L、纯碱5‑20g/L，然后将混合液升温至55‑60℃，保温30‑50分钟后，取样分析色度，第二次染色是针对PBT进行染色，将前述步骤D所得绞纱浸在常温软水中，并按白坯纱线中的PBT重量加入分散染料1‑3％，再按软水体积加入醋酸0.3‑0.5g/L、导染剂3‑5g/L，然后将混合液升温至65‑75℃后，保温5‑10分钟，再将混合液升温至95‑100℃，保温60‑90分钟，取样分析色度；F.倒筒：染好色的纱线用常温清水清洗一次，再用70‑80℃热水清洗一次，充分洗出纱线上残留的染料和助剂，将染好色的绞纱通过倒筒机转移到纱筒上。