[发明专利]一种金属铸件表面钝化装置和方法

摘要

本发明公开了一种金属铸件表面钝化装置和方法，装置包括金属铸件钝化组件和钝化剂回收组件；金属铸件钝化组件包括用于钝化反应的反应池，反应池的出口与钝化剂回收组件的缓冲池连接，缓冲池过滤掉低浓度钝化剂包含的杂质后与回收池连接，所述回收池连接有存储有高浓度钝化剂的第二储料桶，用于将低浓度钝化剂中和为浓度较高的可用钝化剂，可用钝化剂存储于第一储料桶内，以供反应池使用。本发明通过设置缓冲池和回收池，用以处理反应池排出的低浓度的钝化剂，使其恢复至钝化反应可用的浓度，降低了成本且避免直接排除而污染环境。

主权项

1.一种金属铸件表面钝化装置，其特征在于：包括金属铸件钝化组件和钝化剂回收组件；所述金属铸件钝化组件包括反应池，在所述反应池中固定安装有工位槽，所述工位槽包括用于放置金属铸件的基板，在基板的两侧设有向上延伸的限位挡板，在所述基板的底部设有用于检测金属铸件是否放置到位的压力传感器和用于检测钝化剂浓度的第一浓度传感器，压力传感器的信号输出端与第一储料桶的第一电磁阀的信号输入端连接；所述第一储料桶包括用于存储钝化剂的第一腔体，在所述第一腔体的底部设有出液口，且出液口通过出液管道与反应池连接，在所述出液管道与反应池的连接处安装有用于控制出液管道打开/关闭的第一电磁阀；在所述反应池的上方设有搬运装置，所述搬运装置包括设置于反应池上方的支架，在所述支架上焊接有横向导轨，在横向导轨的内侧开设有导向槽，所述导向槽之间活动连接有滑板，所述滑板通过连杆与安装于支架上的驱动电机连接，且所述滑板可在驱动电机的推动下沿导向槽左右移动；在所述滑板上安装有气缸，所述气缸通过推杆与用于抓取金属铸件的电磁铁连接，所述驱动电机和气缸的信号输入端与压力传感器的信号输出端连接；在所述反应池的侧壁内设有第二腔体，第二腔体通过入流孔与反应池连通，在所述第二腔体内固定安装有限位筛板，所述限位筛板位于入流孔的上方，在限位筛板上方的第二腔体内安装有可沿所述第二腔体的内壁上下移动的浮动板，在所述浮动板的顶部安装有液位开关，所述液位开关的信号输出端与第一电池阀的信号输入端连接；所述钝化剂回收组件包括缓冲池，所述缓冲池通过回收管道与反应池连接，在所述回收管道与反应池的连接处设有用于控制回收管道打开/关闭的第二电磁阀，第二电磁阀的信号输入端与第一浓度传感器的信号输出端连接，所述缓冲池内安装有过滤网，在缓冲池的底部开设有出流口，所述出流口与回收池连接；在所述回收池内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装于回收池外部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与安装于回收池内部的搅拌轴连接，在所述搅拌轴上安装有若干搅拌翼片，在所述回收池内还安装有用于检测回收池内钝化剂浓度的第二浓度传感器和第三浓度传感器，所述第二浓度传感器与第二储料桶连接，第三浓度传感器与第四电磁阀连接；所述第二储料桶包括用于存储高浓度钝化剂的第三腔体，在所述第三腔体的底部设有出液口，且出液口通过出液管道与回收池连接，在所述出液管道与回收池的连接处安装有用于控制出液管道打开/关闭的第三电磁阀，所述第三电磁阀的信号输入端与第二浓度传感器的信号输出端连接；所述回收池还具有与第一储料桶连接的回流管道，在所述回流管道内安装有第四电磁阀，所述第四电磁阀与第三浓度传感器的信号输出端连接；所述反应池、缓冲池和回收池采用陶瓷材料制成；在所述搅拌电机的输出端和回收池的连接处设有滚珠轴承，在所述滚珠轴承内设有密封圈。