[发明专利]一种抗氧化氧化锆碳复合耐火纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗氧化氧化锆碳复合耐火纤维的制备方法，采用氧氯化锆、过氧化氢、三氯化钇、石墨作为原料，反应浓缩制得锆碳胶液，锆碳胶液通过离心甩丝制得锆碳凝胶纤维，在离心甩丝时，利用工业氮气的辅助将抗氧化剂粉末粘附至锆碳凝胶纤维的表面，随后将锆碳凝胶纤维进行热解转化、预烧结和高温烧结得到抗氧化氧化锆碳复合纤维。本发明所制备的抗氧化氧化锆碳复合纤维具有耐久性抗氧化效果，此外，耐火纤维结构缺陷少，具有良好的结构稳定性，其使用温度可达1800℃以上，可作为高温耐火材料、隔热材料及防护材料使用。

主权项

1.一种抗氧化氧化锆碳复合耐火纤维的制备方法，其特征是，步骤如下：1）锆碳胶液制备：按质量配比分别称取氧氯化锆、过氧化氢、三氯化钇、石墨作为原料，在搅拌并抽气条件下，混合上述原料，待反应完成，对所得混合液进行减压蒸馏，直至完全脱去水分，得到锆碳胶液；2）抗氧化剂粉末准备：利用机械球磨仪将抗氧化剂球磨至400～800目得到抗氧化剂粉末；所述抗氧化剂为金属镁、金属铝和金属钡中的一种或几种；3）锆碳凝胶纤维制备：将锆碳胶液注入离心头，在离心力作用下，经离心头的细孔甩出，细孔垂直方向喷射有携带抗氧化剂粉末的工业氮气，在工业氮气作用下，抗氧化剂粉末粘附至锆碳胶液外层，且粘附有抗氧化剂的锆碳胶液被牵伸、干燥并固化成为锆碳凝胶纤维；所述工业氮气的温度为70～120℃，气流速度为5～15米/秒；工业氮气中抗氧化剂粉末的浓度为500～5000mg/L；4）热处理烧结：将锆碳凝胶纤维进行热解转化、预烧结和高温烧结得到抗氧化氧化锆碳复合纤维；所述热解转化的温度为600～800℃，时间为2～4小时。