[发明专利]一种吸湿排汗消光纤维及其制备方法

摘要

本发明公开了一种吸湿排汗消光纤维及其制备方法，采用异形复合喷丝板加工而成，所述吸湿排汗消光纤维内部中空，所述吸湿排汗消光纤维的横截面的上侧边和下侧边均由多个外凸的圆弧段首尾依次相连而成，上侧边和下侧边对称设置，上侧边和下侧边的左、右两端分别通过一个外凸的圆弧段连接。本发明纤维具有较好的吸湿排汗效果和消光特性，该制备方法可以使用有光原料生产出消光效果，而且可以降低成本，提高产品质量和使用性能，并增加织物的吸湿排汗效果，并提高生产效率，有着显著的经济效益和社会效益。

主权项

一种吸湿排汗消光纤维，其特征在于，采用异形复合喷丝板加工而成，所述吸湿排汗消光纤维内部中空，所述吸湿排汗消光纤维的横截面的上侧边和下侧边均由多个外凸的圆弧段首尾依次相连而成，上侧边和下侧边对称设置，上侧边和下侧边的左、右两端分别通过一个外凸的圆弧段连接；所述异形复合喷丝板的喷丝孔由一字型喷丝孔、上喷丝孔和下喷丝孔组合而成，上喷丝孔和下喷丝孔分别位于一字型喷丝孔的上下表面，上喷丝孔和下喷丝孔上下对称设置，上喷丝孔和下喷丝孔均由多个半圆形或半椭圆形孔组成，多个半圆形或半椭圆形孔在一字型喷丝孔表面上间隔均匀布置，半圆形或半椭圆形孔与一字型喷丝孔连通；其中，所述一字型喷丝孔的宽度为0.2‑0.3mm，一字型喷丝孔的长度为3‑5.0mm；所述上喷丝孔和下喷丝孔均由3‑5个半圆形或半椭圆形孔组成；所述半圆形或半椭圆形孔的弧形顶点到一字型喷丝孔表面的距离为0.2‑0.3mm；所述半圆形或半椭圆形孔之间的间隔距离在0.2‑0.3mm；所述的吸湿排汗消光纤维的制备方法，步骤如下：将纤维原料熔融成熔体，输送至熔体管道，通过纺丝计量泵计量、增压使熔体进入纺丝组合件，进行过滤、混合，然后经异形复合喷丝板的喷丝孔挤出，形成异形截面熔体细流，冷却成型得到纤维，纤维经上油‑卷绕得到吸湿排汗消光纤维POY、或纤维经上油‑拉伸‑热定型‑卷绕得到吸湿排汗消光纤维FDY、或纤维经上油‑卷绕以及假捻变形加工后得吸湿排汗消光纤维DTY；其中，上油集束的位置在纺丝甬道出口下方，上油为喷嘴上油，油剂的质量浓度为6‑16%，上油率为2.0‑2.5 %；POY的纺丝速度3000‑4000m/min； FDY的纺丝速度4000‑4300m/min。