[发明专利]一种石墨烯成套智能化制备装置

摘要

本发明属于石墨烯成套制造装备技术领域，具体涉及一种石墨烯成套智能化制备装置，能自动化式生产高质量的石墨烯产品；其主体结构包括液体进料口、粉体进料口、高速剪切器、超声波振荡器、反应釜、电子称、粒度监测器、高压分散器、储料罐、液位传感器、蠕动泵、干燥器、中控台、开关阀、喷嘴、单向阀、管道、喷雾器、液压泵；本发明与现有技术相比，采用全自动智能化生产，所有物料均在密封的条件下全自动生产，减少了人为操作误差，提升了石墨烯品质；整套设备只需一人在中控台控制，降低了人工成本，自动化生产提升了产品合格率环保性强，得到的石墨烯无缺陷，导电性好，其装置结构简单，操作便捷，应用环境友好。

主权项

1.一种石墨烯成套智能化制备装置，其特征在于其的主体结构包括液体进料口、粉体进料口、高速剪切器、超声波振荡器、反应釜、电子称、粒度监测器、高压分散器、储料罐、液位传感器、蠕动泵、干燥器、中控台、开关阀、喷嘴、单向阀、管道、喷雾器、液压泵；中控台独立设置在石墨烯成套智能化制备装置其他各个部件外与其他各个部件电信息连接，以便控制检测其他各个部件的工作状况并控制其他各个部件的开启和关闭；液体进料口和粉体进料口分别设置在反应釜的上端，电子秤设置在反应釜的底部，以便将反应釜的总重量实时反馈给中控台，制备石墨烯用的液体物料和石墨粉体物料分别通过液体进料口和粉体进料口在中控台的控制下进入反应釜；高速剪切器设置在反应釜上下两端，以便对进入反应釜中的液体物料和石墨粉物料进行高速剪切；反应釜内部设置有多个超声波震荡器，以便对物料进行超声波震荡剥离；粒度检测器设置在反应釜内部以便在线监测物料的粒度变化状态；高压分散器设置在反应釜的外部，通过开关阀和管道与反应釜连接，以便对经过反应釜处理过的物料进行高压分散；高压分散器的下部设置有液压泵，以便对物料进行加压，液压泵内部左右两侧对称设置有两个单向阀，以便对加压后的物料进行分流；高压分散器的上部对向设置有两个喷嘴，喷嘴的直径为10μm‑1mm，以便对加压的两股物料实现高速喷出；储料罐通过管道与高速分散器连接，以便存储经过高速分散器处理过的物料，储料罐的上部和下部分别设置有液位传感器，液位传感器与高速分散器电信息连接，以便控制高速分散器的开启和关闭；干燥器通过开关阀、蠕动泵和管道与储料罐连接，以便对进入的物料进行喷雾热干燥；蠕动泵设置在储料罐伸出的管道中，以便控制物料匀速进入干燥器中；喷雾器设置在干燥器的顶端与管道连接，以便对进入的物料进行喷雾；所述中控台的主体结构包括中控台开关、一键生产触摸屏、显示屏、报警灯、操作按钮和急停按钮；中控台与其他各部件之间电信息连接，以控制和保护整个石墨烯成套智能化制备装置的运行和安全；显示屏设置在中控台的上部，以显示各部件工作的状态信息；中控台中间平台上设置有一键生产触摸屏，以便采用触控式操作控制显示屏中所显示部件的运行；中控台中间平台上对应设置多个报警灯和操作按钮，每个报警灯和操作按钮对应一个部件，在操作按钮控制该按钮对应部件的工作，报警灯显示其对应部件是否故障；急停按钮设置在操作按钮的一侧，以便在部件发生故障时停止运行整个石墨烯成套智能化制备装置的运行；中控台开关设置在中控台的一侧，以开关中控台。