[发明专利]S形连续弯导管成形方法及其装置

摘要

本发明涉及一种S形连续弯导管成形方法及其装置，属于弯管制造塑性加工技术领域。本发明提供的一种S形连续弯导管成形方法及其装置通过仿形设计能够实现S形连续弯导管产品的一次成形，解决了常规标准弯管模具和工艺在弯制带有连续弯的导管以及弯曲直线段小于夹头长度的弯头时出现的管件与夹紧块相互阻挡与碰撞问题，完全消除了S形连续弯导管“多段拼焊”存在的问题。本发明设计的弯管模体为整体模具，方便更换弯管模具，只需通过编写程序实现两层模具的上、下运动即可；在弯曲半径相同的情况下，可对不同弯曲角度的S形连续弯的第一轮夹、第二轮夹进行“仿形”设计，而弯管模体无需改动，大大节省了模具成本和生产周期。

主权项

1.一种S形连续弯导管成形装置，其特征在于，包括弯管模体(1)、第一夹紧块(5)、第二夹紧块(3)、第一轮夹(6)和第二轮夹(2)；弯管模体(1)通过中心孔与弯管机定位轴定位，第二轮夹(2)和第一轮夹(6)分别与弯管模体(1)紧固定位，第二夹紧块(3)与弯管机定位，第一夹紧块(5)与弯管机定位；所述第一夹紧块(5)和第一轮夹(6)用于S形连续弯第一道弯的成形装夹，第二夹紧块(3 )和第二轮夹(2 )用于S形连续弯第二道弯的成形装夹；弯管模体(1)采用两层模整体设计，通过上、下两层切换实现一次装夹绕弯成形两个弯曲角；所述第一夹紧块(5)和第一轮夹(6)的圆弧半径尺寸比导管(4)外径小，长度大于导管(4)外径；第二夹紧块(3)和第二轮夹(2)圆弧部分的尺寸根据S形连续弯第一道弯的圆弧部分外形进行仿形设计，整个圆弧部分圆心角为第一道弯的弯曲角度，内圆圆弧部分分为五等份，第一内圆圆弧(3-1、2-1)、第三内圆圆弧(3-3、2-3)、第五内圆圆弧(3-5、2-5)等分区域采用线性渐变过渡尺寸，每等份内圆直径渐变范围上限为导管(4)外圆直径，第二内圆圆弧(3-2、2-2)和第四内圆圆弧(3-4、2-4)等分区域采用等径尺寸过渡，内圆直径为导管(4)外圆直径；第二夹紧块(3)和第二轮夹(2)内圆中心线走向以S形连续弯第一道弯弯曲半径为基准，第二夹紧块(3)接触分型面比第一道弯弯曲半径小，第二轮夹(2)接触分型面比第一道弯弯曲半径大。