[发明专利]含石墨烯的植物润滑油及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含石墨烯的植物润滑油，包括以下原料组成：蓖麻油、改性蓖麻油、液体石墨烯、枸橼酸三甲酯、N，N‑二甲基乙酰胺、改性纳米钒酸铈、改性羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、有机钼化合物、十二烷基硒、4‑羟基‑4‑甲基‑2‑戊酮、苯并三氮唑、聚甲基丙烯酸甲酯、1‑丁基‑3‑乙烯基咪唑六氟锑酸盐、聚氨酯、环己烷、有机抗老化剂。本发明将蓖麻油与其他添加剂结合制备了环境友好的植物润滑油，通过添加剂的类型和数量的控制以达到各个性能之间的平衡，其具有较好的抗氧化性和自清净能力，而且具有良好的润滑性、粘温特性、低温流动性、低挥发性、抗腐蚀性、抗泡性和抗乳化性能力，综合性能良好。

主权项

1.一种含石墨烯的植物润滑油，其特征在于，包括以下重量份的原料：100～150份蓖麻油、20～30份改性蓖麻油、0.05～0.15份液态石墨烯、5～10份枸橼酸三甲酯、10～20份N，N‑二甲基乙酰胺、2～3份改性纳米钒酸铈、5～8份改性羧甲基纤维素钠、1～3份蔗糖酯、1～3份有机钼化合物、1～3份十二烷基硒、0.5～1.5份4‑羟基‑4‑甲基‑2‑戊酮、3～5份苯并三氮唑、3～5份聚甲基丙烯酸甲酯、3～5份1‑丁基‑3‑乙烯基咪唑六氟锑酸盐、1～3份聚氨酯、2～5份环己烷、1～3份有机抗老化剂；所述改性蓖麻油的制备方法为：按重量份，在超临界反应装置中加入10～20份邻苯二甲酸酐、150～200份N,N‑二甲基乙酰胺、30～50份蓖麻油和3～5份三乙胺，然后将体系密封，通入二氧化碳至25～35MPa、温度80～90℃下的条件下搅拌反应8～12小时，将反应后的物料冷却，泄压，过滤，滤液经硫酸镁干燥、再经蒸馏除去有机溶剂后得到蓖麻油酯化产物，取蓖麻油酯化产物10～15份，溶解在80～100份N,N‑二甲基甲酰胺中，然后加入5～8份三聚氰胺，所得混合溶液在150～180℃条件下回流反应3～5小时后自然冷却至室温，过滤得到固体产物，使用甲醇将所得固体产物洗涤3～5次后，烘干至恒重，得到改性蓖麻油；所述改性纳米钒酸铈的制备方法为：按重量份，在超临界反应装置中加入10～30份纳米钒酸铈和50～100份去离子水，搅拌混合，将混合液的pH调节至6，然后加入30～50份偶联剂和5～8份分散剂，然后将体系密封，通入二氧化碳至10～25MPa、温度75～85℃下的条件下以1000～2000r/min搅拌反应5～8小时，反应完成后过滤，固相用去离子水和无水乙醇各清洗三遍，离心分离，然后在60℃下真空干燥，即获得改性纳米钒酸铈；所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述分散剂为1‑乙基‑3‑甲基氯化咪唑；所述液态石墨烯的制备方法为：按重量份，将100～200份蓖麻油加入反应釜中，升温至200℃～250℃时，然后加入10～20份石墨烯，以3000～5000r/min搅拌5～10分钟，待完全混合均匀后，加入5～8份分散剂，将温度升至400～600℃，恒温并以1000～3000r/min搅拌50～80min，冷却，得到液态石墨烯；所述改性羧甲基纤维素钠的制备方法为：按重量份，在超临界反应装置中加入羧甲基纤维素钠20～25份、丙烯酸甲酯20～25份、苯乙烯3～5份、硝酸铈铵0.02～0.08份、水200～250份，搅拌均匀，然后将体系密封，通入二氧化碳至25～45MPa、温度60～75℃下的条件下反应5～8小时，然后用乙醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在65℃下真空干燥24小时，得到改性羧甲基纤维素钠。