[发明专利]一种线簧孔自动组装机

摘要

本发明提供了一种线簧孔自动组装机，包括传送装置、前套上料装置、翻丝装置、后套上料装置、输出压接装置和主安装板，所述的传送装置安装在主安装板的中间位置，所述的前套上料装置、翻丝装置、后套上料装置、输出压接装置均安装在主安装板上并依次围绕传送装置安装，本发明的有益效果为：能够自动完成带丝连接件与后套连接件的自动组装与压接，无须人工自行组装，费时费力，有效提高了工作效率，以及提升了生产品质,节约成本。

主权项

1.一种线簧孔自动组装机，其特征在于，包括传送装置（100）、前套上料装置（200）、翻丝装置（300）、后套上料装置（400）、输出压接装置（500）和主安装板（600），所述的传送装置（100）安装在主安装板（600）的中间位置，所述的前套上料装置（200）、翻丝装置（300）、后套上料装置（400）、输出压接装置（500）均安装在主安装板（600）上并依次围绕传送装置（100）安装，其中：所述的传送装置（100）包括调速电机（101），调速电机（101）通过同步带（102）、同步轮（103）带动连接分割器（104），分割器轴的末端设有感应片（105）和槽形开关（106），分割器（104）上固定有圆盘（107），圆盘（107）上设有若干个承载座（108）；所述的前套上料装置（200）包括安装在底板（212）上的前套上料振盘(201)、前套上料振盘(201)连通前直振料道(204)，前直振料道(204)的底部设有前直振送料器(202)、前直振料道(204)的前端设有前料量感应器(203)，前直振料道(204)的末端设有前料位感应器(205)、前直振料道(204)的末端一侧设有前错位气缸(206)，前直振料道(204)的末端还设分料装置（210），该分料装置（210）设于与底板（212）相接的分料轴（211）上，包括分料头（213）及可使分料头（213）水平移动的水平移动座（214）和位移气缸(209)；分料头（213）的上部设有驱使分料装置（210）在分料轴（211）上下移动的有伺服电机(207)，分料头（213）的底部设有由前套夹子气缸(208)驱动的夹头（215）；所述的翻丝装置（300）包括翻丝气缸(301)，翻丝气缸(301)连接有翻丝针(302)；所述的后套上料装置（400）包括后套上料振盘(401)，后套上料振盘(401)连通后直振料道(404)，后直振料道(404)的底部设有后直振送料器(402)、后直振料道(404)的前端设有后料量感应器(403)，后直振料道(404)的末端设有后料位感应器(405)，后直振料道(404)的末端设有夹料气缸(406)、压料片(407)、后错位气缸(408)，后错位气缸(408)推出处将后套放入旋转治具(409)中、旋转治具气缸(410)推动旋转治具(409)旋转90度，提料气缸(411)带动后套夹子气缸(412)夹料、提料气缸(411)上升、推动气缸(413)推出、提料气缸(411)下降、后套夹子气缸(412)夹料装入转盘(107)的承载座(108)内；所述的输出压接装置（500）包括设于压接装置座（510）上的压接组件（513）及运料组件（511）；压接组件（513）包括压件台（514）及设于其上的产品装入压接治具(504)、推动凸轮摇杆(506)的压接气缸(505)；运料组件（511）包括使其上下运动的竖向气缸 (502)、使其横向运动的横向移动架 (512)及提供横向移动动力的横向运动气缸(501)，运料组件（511）的底部，设有可夹持成品的成品夹子气缸(503)及成品夹头（515）。