[发明专利]一种基于碳化陶瓷复合的滚动导轮及其制备方法有效
申请号: | 201610702016.6 | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN106270458B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 完永云;张有德;吴迪;梁海峰;王磊;王孟祥 | 申请(专利权)人: | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D19/00 | 分类号: | B22D19/00;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/32;C22C38/34;C22C38/04;B21B39/14 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于碳化陶瓷复合的滚动导轮及其制备方法。包括碳化陶瓷层和熔合层,所述碳化陶瓷层复合在熔合层内。本发明通过将碳化钛陶瓷,或碳化钛硅陶瓷,或氧化铝陶瓷,或碳化锆陶瓷制成环形片状的基体作为高强度的基材,再通过硬质合金浇注在以多层陶瓷片的基体上形成复合金属毛坯,再通过机械加工的方式将毛坯工作面的硬质合金切除形成滚动导轮,使得滚动导轮的工作面以陶瓷片的周侧面为主要工作面,以此提高滚动导轮的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 滚动导轮 碳化陶瓷 硬质合金 熔合层 复合 毛坯 制备 碳化钛陶瓷 碳化锆陶瓷 氧化铝陶瓷 多层陶瓷 复合金属 环形片状 机械加工 使用寿命 碳化钛 陶瓷片 周侧面 浇注 基材 切除 陶瓷 | ||
【主权项】:
1.一种基于碳化陶瓷复合的滚动导轮,其特征在于,包括碳化陶瓷层(2)和熔合层(1),所述碳化陶瓷层(2)复合在熔合层(1)内;所述碳化陶瓷层(2)为厚度在1mm‑10mm的环形片,外直径在5cm‑20cm的范围;所述熔合层(1)为普通废钢、生铁、钒铁、铬铁、硼铁、钼铁、硅铁和锰铁混合加热熔化形成的复合基;滚动导轮的制备步骤:步骤一,熔合层(1)的制备:将普通废钢、生铁、钒铁、铬铁、硼铁、钼铁、硅铁和锰铁混合加热熔化,混合钢水温度升至1650℃~1680℃,加入脱氧剂铝,而后出炉;步骤二,碳化陶瓷层(2)的制备,通过将碳化陶瓷制成厚度在1mm‑10mm、外直径在5cm‑20cm的环形片;步骤三,将步骤二的碳化陶瓷层(2)放入到浇注模中,将步骤一的熔合层(1)冷却至钢液浇注温度为1400℃~1450℃时,进行浇注得到浇注复合成型;步骤四,将步骤三浇注成型的金属毛坯,经过机械精加工得到滚动导轮。
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