[发明专利]一种有利于环保的内燃机废机油回收再利用工艺

摘要

本发明公开了一种有利于环保的内燃机废机油回收再利用工艺，所述的工艺包括用多层过滤器过滤后用油水分离器将其中的水和油分离、通过催化加氢反应使废机油中的不饱和组分加氢饱和、超临界萃取，使废机油中的各组分分离。本发明采用的对内燃机废机油的回收再利用工艺方法简单，回收效率高，经济合理，处理过程不会产生二次污染，能有效的避免传统方法对环境的污染。

主权项

1.一种有利于环保的内燃机废机油回收再利用工艺，其特征在于，所述的工艺包括以下步骤：(1)用多层过滤器过滤废机油，然后将过滤后的废机油通入到油水分离器中，去除废机油中的水分、机械杂质、胶质、沥青质和大部分重金属杂质；(2)将废机油加入到加氢反应器中，在加氢催化剂的作用下实现加氢反应，使废机油中的不饱和组分加氢饱和；(3)将加氢处理的废机油加入到超临界萃取釜中，以超临界乙烷流体作为萃取剂，调节萃取剂流体的压力和温度，使废机油中的各组分溶解在萃取剂中，萃取结束后降低压力并升高温度使超临界乙烷流体变为气体，废机油中的各组分析出；所述的多层过滤器为密闭的不锈钢多层板框式压滤机，过滤膜为四层微孔滤膜，微孔滤膜依次为混合纤维素滤膜、格栅膜、尼龙6、聚偏氟乙烯膜滤膜，孔径范围在0.10～5.0微米，膜片尺寸直径250～300mm；所述的加氢催化反应的条件为温度为340～400℃，压力为10～13MPa，氢油体积比为700～900所述的加氢催化剂是以TiO2和氧化石墨烯为载体的镍钼钨硫化物催化剂；所述的以TiO2 和氧化石墨烯为载体的镍钼钨硫化物催化剂的制备方法为：将熔融的TiO2和熔融的氧化石墨烯在熔融状态下搅拌混合均匀，冷却至室温后再将位于熔融临界点的混合物投入室温下镍盐、钼盐、钨盐溶液按质量5:3:2混合的混合溶液中，待温度降到室温后继续浸渍12～24h，然后在200～250℃二氧化碳氛围下干燥1～2h后在550～610℃下煅烧3～4h，然后投入到冷水中迅速降温至120～260℃，然后在温度为350～400℃、体积分数为5％的H2S、硫蒸气、H2的混合气体中保存3～5天进行硫化处理，其中H2S、硫蒸气、H2等体积混合；所述的载体为直径为0.75mm的圆柱形，比表面积为193m2/g，孔容为0.78cm3/g；所述的超临界萃取的萃取压力为12～70MPa，萃取温度为40～80℃，萃取时间为12～16h；萃取结束后将萃取剂压力降低至1MPa，温度升高至110～130℃。