[发明专利]一种使用线束流水组装检测装置的制作线束的方法

摘要

本发明公开了一种使用线束流水组装检测装置的制作线束的方法，所述线束流水组装检测装置包括外接电源、控制装置(1)、输送装置(2)、设于输送装置(2)上的定位检测板(3)、设于定位检测板上的线束卡接模块(4)和与线束卡接模块相适配检测模块(5)，控制装置分别与输送装置、定位检测板和检测模块通过通信连接，外接电源分别与控制装置、输送装置、定位检测板或检测模块通过电导线连接，检测模块上设有检测结果显示装置(6)。本发明制作流程设计合理，能够即时组装即时检测，避免后期返工且节省后期检测时间，同时避免现有的检测时存在漏检的情况，真正达到了流水线生产合格的线束的目的。

主权项

一种使用线束流水组装检测装置的制作线束的方法，其特征在于：所述线束流水组装检测装置，包括外接电源、控制装置(1)、输送装置(2)、设于输送装置(2)上的定位检测板(3)、设于定位检测板(3)上的线束卡接模块(4)和与线束卡接模块(4)相适配检测模块(5)，所述控制装置(1)分别与输送装置(2)、定位检测板(3)和检测模块(5)通过通信连接，所述外接电源分别与控制装置(1)、输送装置(2)、定位检测板(3)或检测模块(5)通过电导线连接，所述检测模块(5)上设有检测结果显示装置(6)；所述线束卡接模块(4)为接线端子，所述线束卡接模块(4)与检测模块(5)活动连接，所述输送装置(2)上设有输送带(8)，所述输送带(8)上设有传输模块(9)，所述定位检测板(3)通过传输模块(9)设于输送带(8)上并随传输模块(9)移动，所述输送装置分为若干个组装区，所述组装区和定位检测板(3)上设有位置感应器(10)，所述位置感应器(10)与控制装置(1)相适配，所述定位检测板(3)上设有安装线束卡接模块(4)或检测模块(5)的工作标识；所述制作线束的方法包括以下步骤：S1：根据线束产品要求或定位检测板(3)上的工作标识，将若干个线束卡接模块(4)和若干个检测模块(5)安装于定位检测板上；将若干个定位检测板(3)设于输送装置(2)上；将控制装置(1)分别与输送装置(2)、定位检测板(3)和检测模块(5)通过通信连接，外接电源分别与控制装置(1)、输送装置(2)、定位检测板(3)或检测模块(5)通过电导线连接；S2：在定位检测板(3)上固定待组装的线束，线束外可用防护带包裹；打开控制装置(1)并接通外接电源；S3：输送装置(2)带动定位检测板(3)移动，当移动到第一个组装区时，位置感应器(10)与定位检测板(3)上的位置感应器(10)对射感应后，控制装置(1)控制输送装置(2)暂停传动，流水作业的操作人员将需在第一个组装区完成的线束与线束卡接模块(4)即接线端子组装完毕，暂停时间可由控制装置预先设定；根据产品要求设定，经过若干个预设的组装区并完成所有线束与接线端子组装后，组装完毕；S4：当出现线束与线束卡接模块即接线端子组装不合格时，报警装置会报警，同时控制装置会继续控制输送装置暂停传动，检测模块(5)上的检测结果显示装置(6)会提示错误，待问题消除后，输送装置继续传送，检测结果显示装置(6)恢复提示组装合格；S5：操作人员取下已组装完毕的线束，定位检测板继续随输送装置传送，回到第一个组装区，重复步骤S2‑S5；完成整个流水线的组装。