[发明专利]一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺在审
| 申请号： | 201610686563.X | 申请日： | 2016-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN106191658A | 公开（公告）日： | 2016-12-07 |
| 发明（设计）人： | 潘中德;王光磊;霍松波;李想 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C21D8/02 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明是一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺，采用三坯真空焊接复合、在宽厚板生产线对复合坯进行生产，包括板坯真空焊接工序、复合坯加热工序、轧制工序、正火热处理工序，钢板的化学成分为：C：0.12～0.16%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.30～1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.005%，Alt：0.01～0.06%，Nb：0.02～0.04%，V：0.03～0.06%，Ti：0.01～0.04%，Ni：0.15～0.35%，其余为Fe和不可避免夹杂元素；本发明生产的钢板，低温冲击性能、探伤性能优异，生产合格率高，钢板加工、焊接性能好，可服役于低温、严寒等恶劣环境。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 复合 生产 低温 冲击 钢板 工艺 | ||
【主权项】：
一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺，其特征在于：所述钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.12～0.16%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.30～1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.005%，Alt：0.01～0.06%，Nb：0.02～0.04%，V：0.03～0.06%，Ti：0.01～0.04%，Ni：0.15～0.35%，其余为Fe和不可避免夹杂元素；该工艺采用三坯真空焊接复合，在宽厚板生产线对复合坯进行生产，包括板坯真空焊接工序、复合坯加热工序、轧制工序和正火热处理工序，其中：板坯真空焊接工序，采用三块同一炉号且同一成分的连铸坯，在真空室焊接为原始铸坯3倍厚度的复合坯；复合坯加热工序，将复合坯加热到1200～1250℃，保温5～10小时；轧制工序，分为两阶段轧制，粗轧阶段终轧温度950‑1020℃，精轧阶段开轧温度830‑870℃，轧后钢板在空气中冷却至室温；正火热处理工序，正火温度880‑920℃，保温时间为(1.8‑2.0)*H分钟，其中H为钢板厚度，单位为mm。
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