[发明专利]高速凹版印刷方法

摘要

本发明提供高速凹版印刷方法，包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度进行送料；（2）放料张力检测，实时检测印刷基材张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷单元对印刷基材表面进行油墨印刷，印刷基材上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，印刷基材通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，印刷基材经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的印刷基材并经裁切后得到成品；该设备速度保持一致，印刷速度达到320m/min，其印刷均匀，效果较好，通过设置配重的调节手轮。

主权项

1.高速凹版印刷方法，其特征在于:包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度进行送料；（2）放料张力检测，实时检测印刷基材张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷单元对印刷基材表面进行油墨印刷，印刷基材上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，印刷基材通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，印刷基材经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的印刷基材并经裁切后得到成品；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）‑（5）根据成品图案要求循环进行至少两次；步骤（2）放料张力检测中包括：步骤（2‑1）印刷基材张力检测，印刷基材绕过放料传动张力传感辊，放料传动张力传感辊实时检测印刷基材当前张力；以及步骤（2‑2）：放料牵引张力检测，放料牵引机构包括牵引张力传感辊和调节张力机构，牵引张力传感辊实时检测当前牵引张力，根据牵引张力传感辊反馈张力情况，通过调节张力机构实现调整，实现传输过程中同步性；在步骤（3）印刷中具有设置在对运行在胶辊的印刷基材实现润滑的润滑装置，润滑装置其是接在胶辊中的胶辊芯，在胶辊芯中开设多个气孔，胶辊芯接入高压气体，通过高压气体对胶辊的表面进行预热；步骤（4）烘干中包括：两个活动箱体以及两个活动箱体之间安装有固定箱体，活动箱体上的风嘴朝向印刷基材进行烘干，固定箱体上具有回收风嘴热风的主回风口，固定箱体位于印刷基材的后侧延长热风与印刷基材的接触面积和时间；上一次印刷‑烘干‑冷却循环完成后经印刷补偿步骤（7）后进行下一印刷‑烘干‑冷却循环，印刷补偿步骤（7）包括：经冷却后的印刷基材进入补偿辊，补偿辊对应设置有光探头和升降机构，光探头检测印刷基材上的标记位置并根据标记位置与预设位置的比较结果驱动升降机构调节补偿辊位置使得印刷基材运行位置满足印刷要求。