[发明专利]一种节能环保的斗齿生产工艺

摘要

本发明公开了一种节能环保的斗齿生产工艺，包括以下步骤：制作铸模；采用电炉熔炼低合金钢的钢水；向铸模内浇铸所述合金钢的钢水；将挖掘机斗齿毛坯置于电炉中进行合金固溶处理；将挖掘机斗齿毛坯放入冲床的成型模具中冲压成型；通过酸洗去除挖掘机斗齿毛坯上的毛刺；将挖掘机斗齿毛坯置入电炉，通过电炉将挖掘机斗齿毛坯加热到600‑700℃，之后淬火冷却，冷却后的产物放入保温箱以160‑200℃的温度保温7‑10个小时。本发明的节能环保的斗齿生产工艺采用全新的生产工艺，整个生产流程虽然步骤比较复杂但能有效减少高温处理的步骤，从而有效降低整个生产过程的能耗，同时生产出的挖掘机斗齿还具有良好的机械性能。

主权项

一种节能环保的斗齿生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)、设计挖掘机斗齿毛坯，制作用于浇铸挖掘机斗齿毛坯的铸模；2)、采用电炉熔炼低合金钢的钢水，所述低合金钢的化学成分及质量百分比含量如下：C为0.11～0.15、Si为0.20～0.38、Mn为0.6～1.8、Co为0.10～0.13、Ni为0.09～0.15、Al≤0.03、Cu≤0.04、S≤0.025、P≤0.025、RE为0.12～0.24、Pb≤0.001、Sn≤0.001；3)、向铸模内浇铸所述合金钢的钢水，浇注过程中控制冷却速度，避免开裂；空冷后取出挖掘机斗齿毛坯；4)、将挖掘机斗齿毛坯置于电炉中进行合金固溶处理，采用的固溶温度为1080‑1100℃；之后缓慢冷却到400‑500℃，保持该温度1到2个小时；5)、将挖掘机斗齿毛坯放入冲床的成型模具中冲压成型；6)、通过酸洗去除挖掘机斗齿毛坯上的毛刺；7)、将挖掘机斗齿毛坯置入电炉，通过电炉将挖掘机斗齿毛坯加热到600‑700℃，并保持该温度3‑5个小时，之后淬火冷却，冷却后的产物放入保温箱以160‑200℃的温度保温7‑10个小时；空冷后得到挖掘机斗齿。