[发明专利]一种TR四面弹混纺毛毯的生产工艺

摘要

本发明涉及一种TR四面弹混纺毛毯的生产工艺，包括原料、纺纱、经编、切割、修补、上浆定形、预剪成卷、印染、气蒸、水洗、拉幅、检验、开毛、起绒、烫剪、裁剪，原料为TR四面弹复合面料。本发明的针对常规混纺毛毯生产中的染色工艺做出了改进，通过对耐强碱、耐高盐度分散染料及耐高温活性染料的筛选、配合专用的匀染剂及固色剂，优化染色工艺，实现T/R织物的活性、分散染料一浴法染色，以提高染料利用率，本发明工艺高度整合、生产品质稳定、能耗低等特点，所生产的TR四面弹产品色光控制精确、表面平整度好、有效降低生产能耗和污染排放。

主权项

1.一种TR四面弹混纺毛毯的生产工艺，包括原料、切割、修补、上浆定形、预剪成卷、印染、汽蒸、水洗、拉幅、检验、开毛、起绒、烫剪、裁剪，其特征在于，原料为TR四面弹复合面料；所述印染所用的染料配方为：活性嫩黄K‑6G 2.8‑3.2g/L、分散红SF‑2G 2.8‑3.9g/L、分散棕2BL 1.1‑1.3g/L、TF‑2增稠剂0.45‑0.56g/L、匀染剂0.12‑0.25 g/L与染色助剂5‑10g/L；所述染色助剂由以下重量份的原料组成：20‑30份聚甲基丙烯酸酯、30‑40份聚苯胺改性的纳米氧化铟、15‑20份氨基硅烷类偶联剂、1‑5份平平加0、3‑6份有机硅改性的纳米氧化铈与120‑150份水；所述的聚苯胺改性的纳米氧化铟的制备方法为：将氧化铟溶于二甘醇得到反应体系，然后缓慢加入氢氧化钠，搅拌1‑3h后在2‑2.5h内升温至140‑160℃，反应1‑3h后冷却；离心得到的沉淀物依次用体积比1:2的乙醇与乙酸甲酯混合溶液、丙酮、去离子水洗涤，真空干燥得到基核纳米氧化铟；然后将基核纳米氧化铟超声分散在无水乙醇中，加入含有聚苯胺的无水乙醇溶液，滴加浓氨水，85‑95℃下搅拌反应1‑1.5h，离心分离得到的沉淀物依次用无水乙醇、去离子水洗涤，焙烧后粉碎得到聚苯胺包覆纳米氧化铟。