[发明专利]一种具有高强度高弹性高耐腐蚀性的镍铍合金及其制造方法

摘要

一种高强度高弹性镍铍合金及其制造方法，其技术要点是它是以金属铍为主要成分，镍为基体的合金，杂质≤1.45%。本发明是通过在真空感应熔炼炉中经高温熔化、精炼、冷凝结壳浇铸成型等步骤,再制备成相应厚度的合金成品，本发明由于具有高强度高弹性和耐疲劳，其抗拉强度可达到1190N/mm2，比CY态的QBe2.0的抗拉强度高出46.6%，具有良好的耐蚀、耐磨以及铸造性能等。本发明具良好的加工性能，可生产0.1~1.0mm的带材，具有优异的成型性，广泛地应用于电气、飞机仪表弹簧、电子系统、重型设备以及机电设备等要求高性能高弹性的零件。

主权项

一种高强度高弹性镍铍合金制造方法：其特征是电解镍和铍珠为原料，各组分按下述的重量百分比设计重量，分别将一定量的电解镍和铍珠放入真空感应炉的镁砂坩埚和加料斗中，其具体操作程序如下：电解镍装入镁砂坩埚内，铍珠放入加料斗中，封盖抽真空，当真空度达到0.09~0.1MPa时，送电熔化，等熔化完，调整功率30~45KW，充氩气‑0.09MPa，精炼30~40分钟，然后加入铍珠倾炉2~4次，在倾炉之后60~70秒后测温带电浇铸，冷却20分钟之后成型的模块与模具分离，取化学成分合格的铸块进行打磨处理后，加热到900~950℃开坯轧制成带，中间退火温度为880~890℃，保温时间为2.5~3小时，两次退火间的总加工率为50~55%之间，轧制道次加工率为10~20%左右，成品加工率控制在35~40%，即得Y态的合金成品：该合金成分的重量百分比为金属铍2.1~2.5%，金属镍为余量，其他杂质成分要控制在一定范围C≤0.03%，Mn≤0.3%，Si≤0.2%，S≤0.0l%，P≤0.01%，Al≤0.3%，Fe≤0.5%，Cu≤0.1%。