[发明专利]一种主溜井封堵方法有效

专利信息
申请号: 201610648910.X 申请日: 2016-08-09
公开(公告)号: CN106285717B 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 陈何;曹辉;于世波;原野;王贺;秦秀山;周汉民;王湖鑫 申请(专利权)人: 北京矿冶研究总院
主分类号: E21D11/04 分类号: E21D11/04;E21D11/10;E21D20/00;E21D20/02
代理公司: 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 代理人: 郑立明;付久春
地址: 100160 北京市丰台区*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种主溜井封堵方法,该方法包括:采用柱塞阀式注浆封堵结构和跟管‑预应力锚索束复合筋双向斜拉交叉结构;其中,柱塞阀式注浆封堵结构包括对主溜井原有矿石采用级配合理的石子骨料进行置换以及对石子骨料松散体进行水泥‑水玻璃浆液注浆,最终在下放主溜井下部矿石后,形成带有底部自稳冒落拱的稳定的柱塞阀式注浆封堵结构;跟管‑预应力锚索束复合筋双向斜拉交叉结构由双向对拉倾斜交叉的跟管‑预应力锚索束复合筋组成。跟管‑预应力锚索束复合筋包括跟管、溢浆孔和预应力锚索束组成。该方法施工周期短、施工安全性高、施工成本低,并能够保证主溜井上部长期稳定性、最短时间内恢复下部主溜井的使用功能。
搜索关键词: 预应力锚索 主溜井 跟管 复合筋 注浆 封堵结构 柱塞阀 交叉结构 石子骨料 封堵 斜拉 矿石 长期稳定性 施工安全性 施工成本低 水玻璃浆液 倾斜交叉 施工周期 使用功能 松散体 溢浆孔 对拉 井上 冒落 置换 下放 水泥 恢复 配合 保证
【主权项】:
1.一种主溜井封堵方法,其特征在于,包括:(a)将主溜井上部待废弃井筒内矿石置换为合理级配的石子骨料;(b)由主溜井对侧依次进行:跟管钻进成孔、向跟管内插入锚索束、并对跟管的孔底锚固段注浆形成跟管‑预应力锚索束复合筋双向斜拉交叉结构的施工;(c)向所述主溜井上部待废弃井筒内高压控制循环注浆形成注浆封堵结构,调节水泥‑水玻璃浆液配比控制注浆扩散半径,在满足注浆封堵结构质量前提下,避免注浆封堵结构堵塞下部井筒;(d)待对形成的所述注浆封堵结构进行养护后,跟管‑预应力锚索束复合筋双向斜拉交叉结构的预应力锚索束提供的张拉预应力、注浆封堵结构强度达到设计要求后,下放注浆封堵结构下部矿石,利用跟管‑预应力锚索束复合筋双向斜拉交叉结构的布置形式和注浆封堵结构自然冒落特性,使下部自动形成带有底部自稳定的冒落拱形状的柱塞阀式注浆封堵结构,下放下部矿石后主溜井下部恢复使用功能,即完成主溜井的封堵。
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  • 本发明涉及盾构施工领域,特别涉及一种盾构管片,包括顶片、底片和中部油缸,顶片与底片之间通过至少两排中部油缸连接,中部油缸的前油腔与后油腔之间通过油路连通,且油路上设置有压力控制阀。将盾构管片拼装到隧道中后,随着围岩变形,顶片移动并挤压中部油缸,中部油缸内的油压逐渐增大,当油压增大到压力控制阀所设定的压力值后,压力控制阀打开,中部油缸的后油腔内液压油流入前油腔,即不管围岩如何收敛变形,顶片都随围岩一起移动,但中部油缸和底片受力始终维持不变且中部油缸和底片受力始终不超过压力控制阀的设定值,因此本发明所提供的盾构管片在满足强度和刚度的前提下可以做的较薄,因而既能节约原材料,又能降低盾构管片的运输量。
  • 一种TBM用豆砾石吹填施工工艺-201511034197.1
  • 张波;孙鹤明;冯胜武;范蔚山;张志伟;吴伟;汪强宗 - 中交一公局第三工程有限公司
  • 2015-12-31 - 2016-06-01 - E21D11/04
  • 一种豆砾石吹填施工工艺应用于隧道施工中。管片与围岩壁四周之间形成空腔间隙,这部份空间与洞内预制管片的吊装孔相通,为了稳定混凝土预制构件,将粒径为5~10mm的豆砾石用高压风从吊装孔喷入,填充管片与围岩间的空间,然后进行灌浆,凝结豆砾石,使管片得到稳定,同时传递山岩压力或内水压力,使管片、凝结的豆砾石和围岩形成密实整体,这就是豆砾石吹填工艺。本发明相对盾构施工优势明显,操作简单,可以达到承载围岩压力的强度,在管片拼装完成后,进行管片全环豆砾石均匀回填,降低成型管片错台,取得了预期效果。
  • 一种隧道侧墙结构-201520782408.9
  • 刑锦豪 - 苏州市名人建筑装饰工程有限公司
  • 2015-10-10 - 2016-03-09 - E21D11/04
  • 本实用新型涉及一种隧道侧墙结构,用于山体或地下隧道工程的装饰建设。包括混凝土墙,所述混凝土墙的内侧设有合金骨架,所述合金骨架通过预埋件与混凝土墙相连接,所述合金骨架的内侧设有合金板,所述合金骨架通过合金方钢与合金板相连接,所述合金板与合金骨架之间设有第一空气间隔,所述合金骨架与混凝土墙之间设有第二空气间隔,所述第一空气间隔与第二空气间隔的宽度之比是1︰4,所述合金板和合金骨架均安装于基台上。本实用新型使用时间较长,后期维修成本低,且具备防火吸音、耐蚀耐潮等功效。
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