[发明专利]一种高速钢轧辊的铸造方法

摘要

本发明公开了一种高速钢轧辊的铸造方法，属于铸造领域。本发明通过在冒口上使用人工加压的方式，来加强对下辊颈的补缩效果。经过此方法处理后的高速钢轧辊，下辊颈轴承档缩松区域明显变短，由以前300mm长度缩短至90～100mm，且此处缺陷波高也降低至10％‑15％之间。下辊颈的物理性能也显著提高，高温热处理后下辊颈的抗拉强度由以前的500‑550Mpa提高至600‑650Mpa。

主权项

一种高速钢轧辊的铸造方法，其特征在于，是在浇注完成后一定时间，通过在冒口上使用人工加压的方式，来加强对下辊颈的补缩效果；所述一定时间t的计算公式如式(1)所示：t＝(T1‑TS)/θ                                       式(1)，式(1)中T1表示铁水浇注温度(℃)，TS表示铁水理论固相线(℃)，θ表示铁水在铸型内的冷却速度(℃/min)；所述人工加压是在从加压开始的5分钟内使铸型内铁水高度最终下降辊身高度的5％；所述人工加压是以人工加压工具下端球状表面包裹高温耐火石棉布，以每分钟20次的频率匀速向下击打铁水，每次压下量在5mm左右，连续击打5分钟，使铸型内铁水高度最终下降辊身高度的5％；所述冷却速度θ为铁水在铸型内的冷却速度平均值；所述人工加压工具包括手柄、连接杆和加压球，所述加压球通过连接杆与手柄连接；所述手柄包裹有防滑材料，所述连接杆为钢材，所述加压球是包裹高温耐火石棉布的实心钢球。